药芯焊丝气保焊(简称FCAW-G)是一种应用非常***的焊接工艺。它广泛应用于重型制造、建筑、造船，气体保护焊丝、海上设施等行业中低碳钢、低合金钢和其它各种合金材料的焊接。FCAW-G焊接工艺经常采用100%的纯CO2或者75%~80%的Ar和20%~25%的CO2混合气体作为保护气。那么在实施药芯焊丝气保焊时,究竟该选择哪一种保护气,CO2还是Ar/CO2混合气呢?每种类型的保护气都有各自的优点和缺陷。选择焊接保护气的时候,要重点考虑成本、质量，气体保护焊丝、生产率等因素，气体保护焊丝。有时候保护气的选择和这些因素是相矛盾的。本文主要阐述了FCAW-G在焊接钢材中两种基本保护气选择的优缺点。在具体讨论保护气选择利弊之前,比较好回顾一些基本知识。 焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。气体保护焊丝

焊接缺陷对结构强度的影响

焊接缺陷产生应力集中的机理

材料由于传递负载截面的突然变化而出现局部应力增大，这种现象叫作应力集中，缺陷的形状不同，引起截面变化的程度不同，对负载方向所成的角度不同，都会使缺陷周围的应力集中程度大不一样。以一个椭球状的空洞缺陷为例，空洞为各向同性的无限大弹性体所包围，并作用有应力，当椭球空洞逐渐变为片状裂纹，其结果是应力集中变得十分严重。除了空洞类型的气孔、裂纹和未焊透之外，还有夹渣也是常见的焊接缺陷，当多个缺陷间的距离较小时（如密集的气孔和夹渣等），在缺陷区域内将会产生很高的应力集中，使这些地方出现缺陷间裂纹将孔间连通。在此情况下，比较大的应力集中出现在两外孔的边缘处。在焊接接头中，焊缝增高量、错边和角变形等几何不连续，有些虽然为现行规范所允许，但都会产生应力集中。此外，由于接头形式的差别也会出现不同的应力集中，在焊接结构常用的接头形式中，对接接头的应力集中程度**小，角接头、T形接头和正面搭接接头的应力集中程度相差不多。 邢台气保焊丝服务热线引弧，采用推焊法，保持焊枪合适的倾角、喷嘴高度，对中位置，延焊缝方向均匀行进，调整焊接参数。

3.2冷裂纹及控制措施焊缝金属在冷却过程或冷却以后，在母材或母材与焊缝交界的熔合线上产生的裂纹称为冷裂纹。其形成的基本条件有3个：在焊接热循环的作用下，热影响区生成了淬硬组织；焊缝中存在有过量的扩散氢，且具有浓集的条件；存在着较大的焊接拉伸应力。针对其产生原因，其预防措施如下：（1）根据材料等级、碳含量、构件厚度、施焊环境等，选择合理的焊接工艺参数和线能量，如焊前预热、焊后缓冷，采取多层多道焊接，控制一定的层间温度等。（2）选用低氢型焊条，减少焊缝中扩散氢的含量。（3）提高钢材质量，减少钢材中的层状夹杂物。（4）采取可降低焊接应力的各种工艺措施。

药芯焊丝药粉使用前要经过严格检验，项目包括成分、颗粒度、显微形状等。耐磨焊丝厂家药粉成分的均匀与稳定性是影响成品药芯焊丝成分稳定的关键，并应严格控制药粉中杂质的含量。气体保护焊工艺方法以其独特的优势，在工业发达国家制造业中得到***的应用。发展至今，美国气体保护实芯焊丝约占其焊材总量的31%，日本为41%，西欧达到53%。气体保护焊工艺的发展与金属结构制造密不可分。      出厂时，药粉的粒度需要严格控制，粒度太大会直接导致药芯焊丝的成分不均匀，适用于各种焊接位置；高效节能，比电焊条、实芯焊丝节能一半以上；焊接生产效率高，是电焊条的3 ~5倍；耐磨焊丝厂家综合生产成本低；焊接质量好；药芯成分可依工艺生产要求方便、任意地调节。一般通过焊丝的抗拉强度来衡量焊丝的硬度，对推丝式送丝机构而言，焊丝的硬度是衡量其工艺性能的重要指标。焊丝的硬度与化学成份、拉拔工艺有关。气保焊丝是采用不锈钢丝为原材料制作而成的其具有焊接性能好、熔敷效率高、抗裂性高和耐热性能优良的特点。

焊丝在使用中应如何保管？答：1）打开包装的焊丝，要防止油、污、锈、垢的污染，保持焊丝表面的洁净、干燥，并且在2天内用完。2）焊丝当天没用完，需要在送丝机内过夜时，要用防雨、雪的塑料布等将送丝机（或焊丝盘）罩住，以减少与空气中的潮湿气体接触。3）焊丝盘内剩余的焊丝若在三天以上的时间不用时，应从焊机的送丝机内取下，放回原包装内，并将包装的封口密封，然后再放入有良好保管条件的焊丝仓库内。4）对受潮较严重的焊丝，焊前应烘干，烘干温度为120-150度，保温时间1-2小时。可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钦及其合金。靠谱的气保焊丝订做价格

气保焊丝的储存条件对焊接质量影响极大，应注意防潮、防晒、防尘。气体保护焊丝

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