热时效就是把工件加热到弹塑性转变温度，并保持有一定时间，使工件的残余应力得到松弛，然后极为缓慢的降低温度，使工件在冷却之后处于低应力状态。生产时间表明，如果在升温，上海塑胶件应力怎么消除、保温和降温过程中工艺参数选择不当，或操作时不严格遵守合理的工艺规范，往往得不到消除应力的结果，甚至反而增大工件的应力。豪克能时效：1、是目前较彻底消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法，豪克能时效消除80%~100%。2、可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，上海塑胶件应力怎么消除，疲劳寿命延长5~100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。3、用于消除焊接应力可完全替代热处理、振动时效等时效方法，上海塑胶件应力怎么消除，且处理工艺简单，效果稳定可靠（想处理哪里就处理哪里，并可在任意时间、任意工序上进行，让你随心所欲，得心应手，使用起来简单方便）。四种强度理论的相当应力由三个主应力按一定形式组合而成。上海塑胶件应力怎么消除

模型的简化和优化是很重要的一步，并不是拿到一个模型就不管三七二十一进行模型的构建了，首先需要对需要建立的模型进行思考：比如对于几何和载荷均对称的结构是否可以采用对称模型提高计算效率？有些部位并不是应力重点关注区域，是否可以在不影响需要关注区域应力计算准确度的情况下简化此区域？在形状突变可能会产生应力奇异的部位是否可以通过合理优化模型以防止其产生：① 建模时，尽量避免出现截面突变区域的存在；② 忽略非关注区域的几何突变，如螺栓孔的螺纹等；③ 无法避免，则应采用结构过渡进行优化，如接管与壳体连接处的倒圆角。上海盲孔法应力原理残余应力的测量需要注意材料的表面情况和处理方式。

残余应力的检测方法有很多，根据其测试过程对被测构件是否产生破坏，可以分为有损检测法和无损检测法。有损检测法：有损检测法分为钻孔法、压痕法、环心法、切槽法、取条法等，较为常见的是钻孔法(也称盲孔法)，是一种对构件破坏性相对较小的检测方法。操作时对存在残余应力构件的表面钻一个小孔，使小孔处的残余应力得以释放，再通过粘贴在孔邻近区域的应变片来测量相应的位移和应变，较后可以通过计算来得到在钻孔处深度方向上的平均残余应力值。钻孔法需要对待测物体局部取样，而且测试后损坏不可逆，一般适用于棒形或管形的物体。但又因为其会对被测部件造成损伤的缺点，严重制约了它的应用范围和发展前景。

为什么要消除应力？存在应力的危害：因为应力的存在，在受到外界作用后（如移印时接触到化学溶剂或者烤漆后端时高温烘烤），会诱使应力释放而在应力残留位置开裂。翘曲及变形：因为残留应力的存在，因此产品在室温时会有较长时间的内应力释放或者高温时出现短时间内残留应力释放的过程，同时产品局部存在位置强度差，产品就会在应力残留位置产生翘曲或者变形情况。产品尺寸变化：因为应力的存在，在产品放置或后处理的过程中，产品就会因应力释放而发生尺寸变化。一般情况下，振动时效可以消除残余应力20%-50%，从而更好的保证工件的尺寸稳定性。

进行锤击焊缝时，焊件温度应当维持在100～150℃之间或在400℃以上，避免在200～300℃之间进行，因为此时金属正处于脆性阶段，若锤击焊缝容易造成断裂。多层焊时，除一层和较后一层焊缝外，每层都要锤击。一层不锤击是为了避免产生根部裂纹，较后一层焊缝通常焊得很薄，主要是为了消除由于锤击而引起的冷作硬化。焊件用来消除焊接残余应力的高温回火分整体和局部两种方式。整体高温回火：将整个焊件放在炉中加热到一定温度然后保温一段时间再冷却。同一种材料，回火温度越高，时间越长，残余应力就消除得越彻底。通过整体高温回火可以将80%～90%的残余应力消除掉，这是生产中应用较普遍的一种方法。各种材料的回火温度，见表8。含钒低合金钢在600～620℃加回火后，塑性、韧性下降(回火脆性)，回火温度宜选550～560℃。残余应力可能会使材料发生塑性变形和裂纹扩展。上海机械应力热处理

残余应力的研究需要考虑材料的内部结构和晶格等因素。上海塑胶件应力怎么消除

因为水压试验时容器所承受的试验压力均大于容器的工作压力, 例如钢制压力容器其试验压力为容器工作压力的1. 25 倍, 所以容器在进行水压试验的同时, 对容器材料进行了一次相当于机械拉伸的膨胀, 从而消除了部分焊接残余应力。试验结果表明, 当容器材料选定时, 残余应力消除效果与水压试验的压力成正比, 因此可以适当的提高水压试验的压力以利于消除残余应力。由于水压试验是压力容器制造过程中必经的工序, 因此采用此方法无需增加设备的投入, 工期短, 成本低, 体现了良好的经济效益。目前国内常温使用的低压容器已开始采用此技术消上海塑胶件应力怎么消除

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