过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一,平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。
开关电源损坏这是众多变频器常见的故障,通常是由于开关电源的负载发生短路造成的,丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出,同时UC2844还带有电流检测,电压反馈等功能,当发生无显示,江西ABB变频器说明书,江西ABB变频器说明书,江西ABB变频器说明书,控制端子无电压,DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。江西ABB变频器说明书
变频器减少机械磨损和损耗的作用而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗,降低机械部件和电机的寿命。在变频调速中停止方式可以受控,并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车+直流制动),它能减少对机械部件和电机的冲击,从而使整个系统更加可靠寿命也会相应增加,同时提高系统稳定性
变频器可调的转矩极限作用通过变频调速后能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏,从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调,甚至转矩的控制精度都能达到3%~5%左右。在工频状态下电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制,而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。 江西ABB变频器说明书在安装变频器的同时,必须为变频器提供一个好的运行环境。
变频器过流故障分析变频器出现“OVERCURRENT”故障,分析其产生的原因,从两方面来考虑:一是外部原因;二是变频器本身的原因。一、外部原因:电机负载突变,引起的冲击过大造成过流。2.电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏,造成匝间或相间对地短路,因而导致过流。3.过流故障与电机的漏抗,电机电缆的耦合电抗有关,所以选择电机电缆一定按照要求去选。4.在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。5.当装有测速编码器时,速度反馈信号丢失或非正常时,也会引起过流,检查编码器和其电缆。
一些文献宣称变频调速器是节电控制产品,给人的感觉是只要使用变频调速器都能节电。实际上,变频调速器之所以能够节电,是因为其能对电动机进行调速。如果说变频调速器是节电控制产品的话,那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高罢了。变频调速器能否实现节电,是由其负载的调速特性决定的。对于离心风机、离心水泵这类负载,转矩与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比。只要原来采用阀门控制流量,且不是满负荷工作,改为调速运行,均能实现节电。当转速下降为原来的80%时,功率只有原来的51.2%。可见,变频调速器在这类负载中的应用,节电效果为明显。对于罗茨风机这类负载,转矩与转速的大小无关,即恒转矩负载。若原来采用放风阀放走多余风量的方法调节风量,改为调速运行,也能实现节电。当转速下降为原来的80%时,功率为原来的80%。比在离心风机、离心水泵中的应用节电效果要小得多。对于恒功率负载,功率与转速的大小无关。水泥厂恒功率负载,如配料皮带秤,在设定流量一定的条件下,当料层厚时,皮带速度减慢;当料层薄时,皮带速度加快。变频调速器在这类负载中的应用,不能节电。模拟量给定中通常采用电流或电压信号,常见于电位器、仪表、plc和dcs等控制回路。
变频器在升速时过电流重新启动时,一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要变频器维修故障原因是:负载短路,机械部位有卡住、逆变模块损坏、加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/f)较高、电动机的转矩过小等现象引起。当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作频率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,就会出现电流导致变频器跳闸按控制方式分类:开环控制变频器和闭环控制变频器。山东风机ABB变频器哪里有
早期的恒压供水系统一般是由PLC或单片机为主,加以复杂的控制设备得以实现。江西ABB变频器说明书
变频器欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
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