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江阴整机静电喷涂厂 江苏昌伟业金属科技供应

信息介绍 / Information introduction

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喷枪喷涂的工作状态决定了产品表面的质量,如何更加有效方便地控制喷枪启停、运行参数以及避免涂料浪费,也是相关研究人员重点研究的方向。杰弗里等发明了使用集中控制板和喷枪映射的喷涂系统,提供从一集中控制板控制、组织和观察多个静电喷枪工作参数的系统和方法,有效解决了多喷枪操作控制难的问题。现有的多喷枪喷涂系统不能控制单喷枪的分别启停,且只能对电参数(静电电压和静电电流)进行自动控制,而对气压参数(雾化气压和流化气压)缺少自动控制。李向阳等发明一种多喷枪静电粉末喷涂控制系统,可通过网络技术实现每支喷枪工作参数**配置,通过直接I/O控制技术实现高速启停时序**控制,适应不同喷涂图案的均匀喷粉。江阴整机静电喷涂厂常州静电喷涂推荐哪家,推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。

静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平,也取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。在配置静电喷涂涂料时,电阻率是一个重要的指标,比较好的涂料电阻率是静电喷涂施工的必要参数之一。一般静电喷涂用涂料的电阻率要求低,其数值为5~50MΩ•cm,而常用涂料的电阻率比较高。组成涂料的成膜物、颜料、添加剂和溶剂等各个组份,都会影响涂料的电阻率。选择成膜物和颜料往往是出于对涂膜所需要的装饰性能、力学性能、耐老化性能等多方面考虑而确定的,以变更这些组份来调节涂料的电阻率,大多数情况下是不现实的。添加剂的用量一般比较少,为达到特定的目的而选择特定的添加剂往往比较严格。因此,实际涂装时,往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。为了降低涂料的电阻率,常在涂料中添加适当极性的溶剂。

相比于世界各工业强国,我国的粉末涂料发展起步较晚。1965年广州电器科研所成功研制了绝缘型环氧粉末涂料,并由常州绝缘材料厂生产,在电机转子和变压器铁芯中得到了初步试用。1968上海无线电二十四厂用粉末静电喷涂技术涂装仪器设备的外壳获得成功,由此正式拉开了我国粉末静电喷涂技术发展的序幕。我国的“七五”计划将静电粉末喷涂工艺作为重点研发推广的新技术之一。某省机械研究所通过借鉴国外八十年代先进的粉末内循环静电涂装设备,采用国产化元、配件研制生产的ZJ系列粉末静电涂装设备,基本上达到八十年代国外粉末静电涂装设备的水平。1982年,成都电器厂自主生产的JF-SC-Ⅱ型粉末静电喷涂设备成套性较好,性能稳定。1985年,北京静电设备厂和北京农机科学研究院共同研制的SJFP-2型手提式静电粉末喷涂设备在北京通过部级鉴定,当时在国内达到**水平。1990年,浙江大学无线电厂研发生产的全自动密封循环回收静电粉末喷涂设备被列入国家重点新产品项目,设备的自动化程度高,适用于环氧、聚脂、尼龙和聚乙烯。静电喷涂推荐哪家,选择江苏昌伟。

供粉系统起着粉末供给和输送的作用,是喷涂系统中至关重要的环节,影响着喷涂的效率、质量以及整个喷涂系统的正常运行状态。为了提高喷涂效率,现有技术中大多采用多喷枪喷涂设备,故供粉系统通常在供粉桶上端并列设置多个出料孔,并连接相应的输粉泵和输粉管,**终输送到各喷枪,再辅以喷枪控制器,改变出粉量和粉末的雾化状态,实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。根据使用工况和环境的不同,仍有研究人员对供粉系统不断进行改进和创新。针对现有技术中粉末均匀度无法保证的问题。黄立明等发明的设备包括涂装机、压缩空气系统和喷涂物料储罐,涂装机内设有喷头机构,压缩空气系统连接喷头机构,喷涂物料储罐用物料输送机构连接喷头机构,还包括气固混合器。能够将进入涂装机的粉末事先进行充分的气固混合,将大颗粒粉末充分打散成均匀的小颗粒,有效保证了粉末喷出的质量。上海静电喷涂推荐哪家,推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。无锡品质静电喷涂处理

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大多数工业用粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体,只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时,负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说,这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑,也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附,对离子来说在每个粉粒上的沉积并不容易。粉粒的表面电阻很高,电荷不会因导电而重新分布,所以表面电荷分布是不均匀的。粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离开***口时,靠压缩空气输送力吹出接近工件(正极)时,靠电场力的导引,使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度达到50~100μm。粉层达到一定厚度的同时,表面贮存一层很厚的负电荷屏蔽层,致使后来的负电粒子被排斥回去,涂层不再增厚。至此完成了涂覆过程。江阴整机静电喷涂厂

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