紫外光（UV）固化和湿固化PSA，紫外光（UV）固化PSA具有更好的高温稳定性和溶剂耐受性，在如今环保法规日益严格的制造业领域，它是胶粘带和标签制造商替代溶剂型PSA的优先选择目标。由于具有良好的性能，紫外光（UV）固化PSA普遍地应用在聚氯乙烯（PVC）、各种弹性体以及聚乙烯基材上，较终在包装、运输和电子等许多工业领域发挥重要作用。紫外光（UV）固化压敏胶通常使用辊式或狭缝式涂布机进行涂布，然后在线进行紫外光固化。此外，太仓PET压敏胶配方，还有一类新型PSA采用了湿固化技术，同样也具有良好的耐老化性能，太仓PET压敏胶配方。这些新技术能够取代传统的高性能PSA（通常是溶剂型PSA），用于高效环保的特殊应用，太仓PET压敏胶配方。按压敏胶主体聚合物是否交联，可将压敏胶分为交联型和非交联型压敏胶。太仓PET压敏胶配方

天然橡胶压敏胶，这是开发较早、至今产量仍然很大的一类橡胶型压敏胶粘剂。它们是以天然橡胶弹性体为主体，配合以增粘树脂、软化剂、防老剂、颜填料和交联(硫化)剂等添加剂的复杂混合物，由于天然橡胶既有很高的内聚强度和弹性，又能与许多增粘树脂很好混溶，得到高度的粘性和对被粘材料良好的湿润性，所以天然橡胶是比较理想的一类压敏胶粘剂主体材料。其主要缺点是分子中存在着不饱和双键，耐光和氧的老化性能较差。但通过交联和使用防老剂等措施后，可使它的耐候性和耐热性得到改善。用天然橡胶压敏胶粘剂几乎可以制成各种类型的压敏胶粘制品。上海美纹纸压敏胶公司乳液型压敏胶占据着一定优势地位。

历史发展：压敏胶的历史可以追溯到公元前1600年，古埃及人将蚕豆、大麦、乳脂、骨胶等黏性物质涂敷于亚麻布上用以贴敷伤口，这就是医用橡皮膏的原始雏形。而采用人工合成高分子制备压敏胶的技术则是到20世纪后才开始盛行的。目前压敏胶已经普遍用于医用药膏、电器绝缘胶黏带、包装胶黏带、表面保护以及装饰性胶带、商标纸及标签纸等于人们生活息息相关的诸多领域。世界压敏胶黏带工业的快速发展始于20世纪上半叶，中国压敏胶黏带工业的发展始于1983年前后。20世纪90年代以后，由于中国市场的巨大潜力吸引了国外和中国台湾地区的许多厂家，许多胶带厂纷纷来大陆投资建厂，使中国大陆的胶黏带产业逐渐走向成熟。

在生产各类压敏胶制品所用的压敏胶粘剂中，丙烯酸乳液压敏胶约占50%左右，可见，丙烯酸乳液压敏胶工业中占有十分重要的地位．这是由于它具有无毒、无三废污染和无火灾危险、成本低等优点。1998年BOPP丙烯酸压敏包装胶带产量已达12亿m2,生产厂家很多，集中在广东、江浙地区。丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不只在产量上，而且在粘接和涂布性能上都有较大提高，适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此，丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主，品种单一，并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要，一些特种胶带仍需要进口。如强度高的双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。压敏胶力学性能是从胶粘剂使用来评价，包括：初粘性、持粘性、180°剥离强度等等。

压敏胶基础知识介绍一文了解压敏胶基础知识，故事的主角是压力敏感型胶粘剂（pressuresensitiveadhesives ）相信有不少伙伴都它有些了解，也知道这个听起来有点陌生的名字，就是大名鼎鼎的“压敏胶”。压敏胶粘剂，指略施压力即可瞬时粘接的一种胶粘剂。压敏胶一般分为溶剂活化型、加热型和压敏型三类，其中压敏型的使用较为方便，发展迅速。下面将带伙伴们了解真正的压敏胶。压敏胶粘剂的分类。压敏胶粘剂可按其粘料种类分成橡胶型压敏胶和树脂型压敏胶。压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释。安吉UV固化压敏胶乳液

丙烯酸酯类压敏胶粘剂是只次于橡胶类，用得较多的压敏胶粘剂。太仓PET压敏胶配方

压敏胶的应用环境，虽然PSA可以耐受一定程度的紫外线、溶剂、风化、水分和温度变化的考验，但为了选择合适的胶粘剂，以应对特定应用条件，了解产品较终应用细节，尤其是应用环境依然是很重要的。对PSA的环境耐受性能进行充分的测试和学习，可以更好地评估针对具体的应用选择哪种PSA。例如，并非所有的丙烯酸类PSA对紫外线等老化条件都同样脆弱；硅胶PSA通常很适合耐溶剂的应用；HMPSA是100%固体，对第二基材的粘接适应性通常都比较好。太仓PET压敏胶配方

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