二二氧化碳气体保护焊常见坡口形式有哪些，如何选择？下面来看具体的介绍

坡口形式应根据结构形式、焊件厚度和技术要求选用。**常见的坡口形式有：I形、V形、双V形、双V形（带钝边）、双U形坡口带钝边等。选择坡口形式时，在保证焊件焊透的前提下，应考虑坡口的形状容易加工，大西洋气保焊丝厂家-供应商-批发价格、焊接生产率高和焊后工件的变形尽可能小等因素，大西洋气保焊丝厂家-供应商-批发价格。双面坡口比单面坡口、U形坡口比V形坡口消耗的焊条少，大西洋气保焊丝厂家-供应商-批发价格，焊后产生的变形小。但U形坡口加工较困难，一般只用于较重要的结构。 常用二氧焊丝的牌号是H08Mn2SIA.。大西洋气保焊丝厂家-供应商-批发价格

焊丝在使用中应如何保管？答：1）打开包装的焊丝，要防止油、污、锈、垢的污染，保持焊丝表面的洁净、干燥，并且在2天内用完。2）焊丝当天没用完，需要在送丝机内过夜时，要用防雨、雪的塑料布等将送丝机（或焊丝盘）罩住，以减少与空气中的潮湿气体接触。3）焊丝盘内剩余的焊丝若在三天以上的时间不用时，应从焊机的送丝机内取下，放回原包装内，并将包装的封口密封，然后再放入有良好保管条件的焊丝仓库内。4）对受潮较严重的焊丝，焊前应烘干，烘干温度为120-150度，保温时间1-2小时。保定品质气保焊丝但为了减少热输入，减小热影响区及热变形，通常不建议用摆动来获取宽焊道，而应采用到层多道窄焊道来来接。

二保焊接产生飞溅的原因主要形式，在二氧化碳气氛下，熔滴在斑点压力的作用下上挠，易形成大滴状飞溅。这种情况经常发生在较大电流焊接时，如用直径1.6mm焊丝、电流为300～350A，当电弧电压较高时就会产生。如果再增加电流，将产生细颗粒过渡，这时飞溅减小，主要产生在熔滴与焊丝之间的缩颈处，该处的电流密度较大使金属过热而爆断，形成颗粒细小的飞溅。在细颗粒过渡焊接过程中，可能由熔滴或熔池内抛出的小滴飞溅。这是由于焊丝或工件清理不当或焊丝含碳量较高，在熔化金属内部大量生成CO等气体，这些气体聚积到一定体积，压力增加而从液体金属中析出，造成小滴飞溅。大滴过渡时，如果熔滴在焊丝端头停留时间较长，加热温度很高，熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发，同时猛烈地析出气体，使熔滴飞爆而生成飞溅。另外，在大滴状过渡时，偶尔还能出现飞溅，因为熔滴从焊丝脱落进入电弧中，在熔滴上出现串联电弧，在电弧力的作用下，熔滴有时落入熔池，也可能被抛出熔池而形成飞溅。

二氧化碳气体（CO2）有哪些特征？

CO2气体是氧化性保护气体，有固、液、气三种状态。纯净的CO2气体无色无味。CO2气体在0℃和1atm（101.325kPa）下，密度是1.9768kg/m3，是空气的1.5倍。CO2易溶于水，当溶于水后略有酸味。液态CO2是无色液体，其密度随温度变化而变化，当温度低于-11℃时密度比水大，当温度高于-11℃时密度比水小。CO2的沸点很低（-78℃），所以工业用CO2都是液态，常温下即可汽化。在0℃和1atm（101.325kPa）下，1kg液态CO2可汽化成CO2气体509L，使用液态CO2既经济又方便。CO2气体在高温时发生分解（CO2→CO+O)，在高温电弧气氛中，常常是三种气体（CO2、CO和O2）同时存在。CO2气体的分解程度与电弧温度有关，随着温度的升高，CO2气体的分解反应越剧烈，当温度超过5000K（4726℃）时，CO2气体几乎全部分解。因此，CO2气体保护焊的电弧气氛具有很强的氧化性。CO2气体来源广，价格低。焊接用CO2气体常为装入钢瓶的液态CO2，标准钢瓶容量通常为40L,可装入25kg的液态CO2，钢瓶规定漆成黑色，上写黄色“液化二氧化碳”字样。液态CO2中可溶解质量分数为0.05%的水，多余的水则成自由状态沉于瓶底。这些水在焊接过程中随CO2一起挥发，直接进入焊接区。 在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，焊缝成形不良。

早在上世纪80年代国际上一些发达国家就已在造船和压力容器等行业***使用半自动CO2气体保护焊(下称CO2焊)，它与焊条电弧焊相比效率要高三倍以上。单面焊双面成型工艺在焊接生产中有着***的应用，如带陶瓷衬垫单面焊双面成型工艺***运用在管道焊接、船体焊接工程中，当管子内径较小，或空间位子较小时，操作者无法贴陶瓷衬垫，就更显示使用单面焊双面自由成型的焊接工艺的必要性。单面焊双面自由成型焊接又有断弧焊和连弧焊之分，连弧焊比断弧焊内在焊接质量好、难度高，常常被列为焊接比赛的项目，要掌握连弧焊并非易事，也并非难事，只要抓住要领用心钻研锻炼也一定能够掌握好。适当增加焊接材料的氧化性(C02)也有较好的去氢作用，所以，C02气体保护焊，就具有较高的抗氢气孔能力。大西洋气保焊丝厂家-供应商-批发价格

熔滴过渡频率高，飞溅比较小，焊缝成形美观。大西洋气保焊丝厂家-供应商-批发价格

焊接缺陷对结构强度的影响

焊接缺陷产生应力集中的机理

材料由于传递负载截面的突然变化而出现局部应力增大，这种现象叫作应力集中，缺陷的形状不同，引起截面变化的程度不同，对负载方向所成的角度不同，都会使缺陷周围的应力集中程度大不一样。以一个椭球状的空洞缺陷为例，空洞为各向同性的无限大弹性体所包围，并作用有应力，当椭球空洞逐渐变为片状裂纹，其结果是应力集中变得十分严重。除了空洞类型的气孔、裂纹和未焊透之外，还有夹渣也是常见的焊接缺陷，当多个缺陷间的距离较小时（如密集的气孔和夹渣等），在缺陷区域内将会产生很高的应力集中，使这些地方出现缺陷间裂纹将孔间连通。在此情况下，比较大的应力集中出现在两外孔的边缘处。在焊接接头中，焊缝增高量、错边和角变形等几何不连续，有些虽然为现行规范所允许，但都会产生应力集中。此外，由于接头形式的差别也会出现不同的应力集中，在焊接结构常用的接头形式中，对接接头的应力集中程度**小，角接头、T形接头和正面搭接接头的应力集中程度相差不多。 大西洋气保焊丝厂家-供应商-批发价格

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