锯条的齿型**早分为：标准齿和正前角齿。 通用型锯切，前角角度为0°，通常在齿距较小的带锯条上应用，适合锯切成束材料、薄壁管材、型材和塑性较低的高碳钢。 通用型锯切，前角角度为正，通常在齿距较大的带锯条上应用，适合锯切实心材料，根据前角角度的不同，适用的场合不同，一般前角越大，锯切的穿透力更大，但要求锯齿的韧性更好。随着市场的需要更多的齿型被开发出来，如：双后角齿、龟背齿、抗拉齿、组合齿等。双后角齿，锯齿较宽能够承受更重的载荷，在锯切大规格、高硬度工件时优势尤其明显，也可以用与型材和管材的锯切。龟背齿，主要用与齿距3/4、4齿产品，在成束捆料锯切方面优势明显，不容意出现拉齿情况。抗拉齿特别加厚的锯齿宽度提高了齿部的耐冲击力，位于后角的保护台阶，能够防止切入过量，有效减少了锯切过程中拉齿现象的发生，尤其锯切要承受连续冲击的管材，江苏品质锯条、型材等材料，江苏品质锯条，江苏品质锯条。组合齿由常规齿、抗拉齿和双后角等齿按照一定的规律组合而成，有效结合各种齿型的特点，具有锯切速度快、效率高的优点。

如何正确确定一根锯条的型号，需要确定几个参数：锯条的厚度，锯条宽度，锯条的长度和齿距齿型。宽度是指切削刃到锯条背部之间的距离，常规的宽度有13mm/19mm/27mm/34mm/41mm/54mm/67mm/80mm,厚度是锯条背部的厚度，有0.65mm/0.9mm/1.1mm/1.3mm/1.6mm等。齿距是每英寸（25.4mm）的齿数，常用的有4/6、3/4、2/3等，齿型是锯齿的形状，和齿距密不可分，齿型有标准齿，正前角齿，双后角齿，龟背齿，抗拉齿，组合齿等。根据锯切材料的形状和尺寸选择合适匹配的齿型和齿距，这决定了锯条的使用寿命。彭澄机电专业从事锯切业务，有着丰富的使用经验。齿槽是两锯齿之间的曲形区域，切削在此处聚集直到被排出，齿槽过小不能容削，影响锯切效率，齿槽过大，影响锯条刚性。

锯条相传由我国古代的木匠祖师爷鲁班发明。一直以来是工匠们的好帮手，把材料锯成想要的形状和尺寸，早期锯条主要用来锯木头等非金属材料，随着人类社会的发展，工业生产的需要，大量的钢材等金属材料需要锯切，锯切金属的双金属带锯条应运而生，双金属带锯条是由两种金属材料复合而成，背部是特殊的弹簧钢材料，齿部是高速钢M42，经过特殊的热处理工艺后，背部的弹簧钢变得刚性更好柔韧性也得到提高给锯齿强有力的支撑，齿部的高速钢变的更硬，就像锋利的牙齿，把材料快速锯断，是机械工业制造所必须的基础精密刀具。随着工业的发展更多的材料需要锯切，很多新品种的锯条不断。硬质合金锯条，钨钢砂锯条，金刚砂锯条，线锯等等。

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