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厦门DN3500钢管顶管施工井 厦门常达管业供应

信息介绍 / Information introduction

本文对呼和浩特盛乐现代服务业集聚区电力电缆隧道工程沉井大管径顶管施工过程中,因注浆引起的地表沉降进行了数值模型定量分析,得出如下结论:北宋末年论者吴可曾认为:“晚唐诗失之太巧,只务外华,而气弱格卑,流为词体耳。”〔6〕331所谓“气弱格卑,流为词体”即说词体本身托体亦卑。陆游对词体的态度则远较此微妙而复杂。1、直径3m的顶管施工时,地表比较大沉降量在顶管中线上方位置,且距离中线越远沉降量不断减小,在12m处几乎没有地表沉降,因此地表沉降范围在中线两侧12m范围内,沉降范围大约为顶管直径的4倍;2、顶管上方覆盖的土体,在顶管处沉降量比较大,向上成放射状依次减小,厦门DN3500钢管顶管施工井,但减小的速率不同;3,厦门DN3500钢管顶管施工井、通过模拟计算与施工监测,厦门DN3500钢管顶管施工井,大直径电力隧道采用触变泥浆顶管工艺施工,能够满足城市道路路面沉降要求。原材料及成品、半成品的质量必须合格,严格按国家规范和验收标准进行检验。厦门DN3500钢管顶管施工井

施工测量1、测量准备工作(1)进场后对甲方提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测,填妥《测量复核记录》并签字备案。(2)测量控制网的布设:根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关规范和有关设计、施工规范的要求进行,以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。(3)各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定,在使用前送有关部门进行检测,取得有关持检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。厦门DN2400水泥顶管施工价格临时水准点应设置在交通要道、挖填方范围以外。

顶管施工前,必须对施工现场或附近的地下管网进行勘测,对现场的供水、燃气、通讯、电力等管线进行定位,对那些需要停工或迁离的管线进行严格分析,然后明确标出;第二要调查施工现场路面的车流、人流等交通状况,必要时在路口设计交通引导牌,安排专人指挥,根据道路交通状况合理安排施工路线;第三要对施工现场和附近的排水管道有清楚的了解,规划设计更好的排水路线,必要时搭建临时排水管道,防止施工污水流入其他位置。第四,如果施工现场有桥梁或其他建筑物,设计人员必须查明桥墩、桥台基础、建筑基桩等,以避免管道施工的破坏性影响。

数值模拟计算模型本项目共设有7处顶管,顶管总长540m,各处顶管长度以及管道上比较大覆土厚度见表1。表1顶管长度及覆盖土厚度统计表序号顶管长度/m覆土厚度/m1725.72685.33565.64725.15685.461645.87405.7图2三维数值计算模型选取比较长一段顶管施工距离,建立数值模拟的物理模型,即顶管为164m,上覆土层5.79m,顶管道与上覆土层之间的间隙按20mm计算,管道内径为3m,壁厚为0.3m,单管节长度为4m。模型尺寸X*Y*Z为164*24*18m,浅蓝色表示管道与土体之间的间隙、绿色表示管壁厚度、红色表示管体中的土体、浅绿色表示管道周围的土体。模型包含56437个节点,324071个单元。在管道中心上方地表设置监测点,两侧间隔2m分别设置15个监测点,在管道上方到地表设置5个监测点。根据当前实际情况,快速掌握材料质量、价格、供货能力的信息、选择好的供货厂家,从而确保工程质量。

模拟过程(1)边界条件和初始条件:三维数值模型的前后左右以及底部边界为法向约束限制位移,地表为自由面。施工计算前,土体在自重应力的作用下,达到初始应力平衡状态。因为在施工前,土体经过长时间的作用已经处于稳定状态,不经过施工扰动不会发生地表沉降。如图3所示,在自重应力作用下土体沉降量自上而下逐渐增大,地表的沉降量比较大可达到72mm,在模量顶管施工前要将所有的位移沉降清零。开挖:在模拟中,管道沿着X轴方向推进,模拟完全按照管长4m的步长进行。每步开挖后,管道和土体之间都留有间隙,间隙按照有注浆进行数值模拟,分析其地表沉降量。在有注浆时,由于边顶进边注浆,因此开挖后应将开挖间隙立刻按照触变泥浆的力学参数回填,待全部管道顶进完毕后,再将触变泥浆的力学参数换成凝固体力学参数进行计算,比较终使其达到平衡状态;在无注浆数值模拟计算时,管道和土体之间的间隙按空模型计算,直至达到平衡状态。明确质量、安全、节约措施和工作目标。厦门DN3500钢管顶管施工井

安全员每天做好施工现场巡视工作,发现问题及时制止纠正,重大安全隐患要下达整改通知单并报上级部门处理。厦门DN3500钢管顶管施工井

世界上头一个有据可查的关于顶管技术的记录是在1892年,比较初的顶管施工作业是在1896~1900年间由美国北太平洋铁路公司(NorthernPacificRailroadCompany)完成。我国顶管施工技术起步较晚,自从1954年(也有认为是1953年的,无确切记载)在北京进行的例顶管施工以来,我国从国外引进顶管技术已经正好半个世纪了,早期发展较慢,是以人工手掘式为主,设备非常简陋,也无专门的从业人员,直至1964年前后上海头一次使用机械式顶管,上海的一些单位并进行了大口径机械式顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当时,口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达120m,同时也开始利用中继间的相关技术。厦门DN3500钢管顶管施工井

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