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江苏精馏塔填料工艺流程 天津天大恒聚供应

信息介绍 / Information introduction

    一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔,包括精馏塔本体1,精馏塔本体1的顶部设置有蒸汽出口2,精馏塔本体1的下端设置有出液口3,精馏塔本体1的侧壁右侧上方设置有回流入口4,精馏塔本体1的侧壁右侧下方设置有蒸汽入口5,精馏塔本体1的侧壁中间位置设置有进料口6,精馏塔本体1内部设置有若干个塔板7,精馏塔本体1的侧壁上与塔板7竖向同一位置设置有清洗液入口8,每个清洗液入口8的外侧设置有进液管9,清洗液入口8处设置有摆动喷头10,进液管9的两侧通过进液总导管11串联在一起,精馏塔本体1的下端设置有排污口12,每两个塔板7间的精馏塔本体1侧壁上设置有喷气口13,喷气口13的内侧安装有转动喷气喷头14,喷气口13的外侧安装有输气管15,进液总导管11的入口处和输气管15上均设置有电磁阀16。取可以溶解和冲洗容易造成精馏塔堵塞的杂质的清洗液,通过多个清洗液入口8及进液管9通入清洗液对精馏塔本体1内部进行定期清洗,摆动喷头10在通水后,可以边摆动边经常冲洗,江苏精馏塔填料工艺流程,使得大面积对精馏塔本体1内部进行冲洗,在冲洗的同时,江苏精馏塔填料工艺流程,江苏精馏塔填料工艺流程,打开输气管15上的电磁阀16,使得转动喷气喷头14边360度的转动边喷气。 山东弹性高填料塔有几种类型!江苏精馏塔填料工艺流程

推荐的,所述摆动喷头包括转动轴,所述转动轴的中间位置贯穿设置有固定孔,固定孔中安装有清洗喷头,所述转动轴的上下两端通过轴承转动安装在固定板之间,位于上侧固定板的上端安装有电机,所述转动轴与电机机械连接,所述电机的外侧设置有保护罩,所述精馏塔本体的外侧壁上安装有电机的控制开关。将清洗喷头固定安装进固定孔中,通过电机带动转动轴的来回往复转动,完成清洗喷头的左右摆动,使得清洗效果更佳,清洗面积更大,保护罩对电机起到很好的保护作用,防止清洗液影响电机正常工作。推荐的,所述固定板的一端垂直固定安装在精馏塔本体内壁上。推荐的,所述电机带动转动轴做往复转动,转动角度为150度。推荐的,所述控制开关与每个电机电性连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型中选取可以溶解和冲洗容易造成精馏塔堵塞的杂质的清洗液,通过多个清洗液入口及进液口通入清洗液对精馏塔进行定期清洗,通过摆动喷头的设置,使清洗液可喷射到精馏塔内部的各个位置,配合上转动喷气喷头的设置,能够对塔板等结构进行清洗后,残液可通过排污口及排污管排出,清洗液对精馏塔内部进行清洗后。山西精馏塔填料不平影响分离能力的因素很多,其中以柱内装填的填料影响尤其重要。

   精馏塔塔板包括依次连接的多个板状的分流部110。其中,分流部110的一侧面上设置有分流结构111和湍流结构112,湍流结构112设置在分流结构111的两侧。分流部110的连接处设置有间隙a,间隙a中设置有除垢器113。废水从精馏塔塔板的上方流下,经分流结构111而分流,在湍流结构112处产生湍流,终通过间隙a后流至精馏塔塔板下方。本实用新型通过设置分流结构和湍流结构,这样可以充分的分散待处理废水的水流,并通过设置除垢片,配合机械结构进行往复运用,以达到除垢效果,从而实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。在一个示例中,分流部110为平板。在一个示例中,所述平板包括两个相互连接的板。分流结构111设置在两个相互连接的板的连接位置处。在一个示例中,平板为长条形的板。在一个示例中,两个相互连接的板的大小、形状相同,即,分流结构111沿平板的中线设置。在一个示例中,分流结构111包括棱线,分流结构111沿平板的中线设置更能保证实现对待处理废水的水流进行均匀分流。当然,本领域技术人员可知晓。分流结构111还可为其他的结构。在一个示例中,分流部110为v型槽,所述v型槽的开口朝下,即所述v型槽的开口朝向精馏塔的塔底。

   给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然,本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。应当理解的是,本实用新型能够以不同形式实施,而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地,提供这些实施例将使公开彻底和完全,并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中,为了清楚,层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式。山东利传热填料塔有几种类型!

可通入清水对精馏塔进行清洗,定期清洗降低了出现堵塞情况的概率,且整个清洗过程中,操作员通过控制电磁阀来实现,无需耗费大量人力,省事省力,在清洗结束后,关闭进液总导管,开通输气管,气体对精馏塔本体进行喷射,使内部的水分快速流失,本实用新型结构简单,操作简便,能够很好的对精馏塔本体内部进行清洗,防止堵塞,保证聚乙烯醇的高效生产,实用性高。附图说明图1为本实用新型的立体结构结构示意图;图2为本实用新型的剖视图;图3为本实用新型摆动喷头的立体结构示意图;附图标记:1-精馏塔本体;2-蒸汽出口;3-出液口;4-回流入口;5-蒸汽入口;6-进料口;7-塔板;8-清洗液入口;9-进液管;10-摆动喷头;10a-转动轴;10b-固定孔;10c-清洗喷头;10d-轴承;10e-固定板;10f-电机;11-进液总导管;12-排污口;13-喷气口;14-转动喷气喷头;15-输气管;16-电磁阀。具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例为本实用新型的推荐实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例。为了消除避流和沟通现象,可能将填料层分作多段,而将每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。山西精馏塔填料不平

精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中。江苏精馏塔填料工艺流程

   一般的精馏多为外回流!外回流优点是便于调节,但要增加运行费用,且增加了泄漏点,对于一此高危介质不一定适宜,所以对于塔不是太高的高危介质优先考虑内回流,如氟化氢精馏就是选用内回流的。所以,对于回流方式的选择要从多个方面综合考虑的。按回流液的温度可分为热回流和冷回流。热回流回流液的温度处于泡点温度,称为热回流。冷回流回流液的温度低于泡点温度,称为冷回流。“精馏塔一般回流是饱和液体回流,但是近接触的一套工艺采用的是略过冷液回流的,这样做有什么意图呢?过冷液体的回流是不是会增加精馏塔的理论塔板数呢?”精馏塔回流是为了保证提馏段工作状态稳定,使回流液体略过冷回流可以在不增加回流量的同时增加理论回流比,因为回流液进入提馏段后会使提馏段上升的蒸汽大量冷凝,提高塔顶产品纯度的同时又可以保证塔顶产品的数量,但是有一点不好是增加塔釜的热负荷,热量消耗较大,如果产品的附加值高,那么经济上还是比较合理的,比饱和液体回流划算的多!对于全冷凝冷凝器的精馏装置,工业上大多数回流采用冷回流,主要原因为:1、塔顶气相在冷凝过程中可以达到冷凝完全,减少气相排放损失。江苏精馏塔填料工艺流程

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