各种晶圆的制程工艺极其精密复杂，各大厂有不同的工艺管控设备控制能力。作为前后道主制程工艺的辅助清洁设备单元，江苏贴合除尘设备，江苏贴合除尘设备，旋风清洁/除尘/除异物系统，以非接触式、快速清洁，江苏贴合除尘设备、方便加装等优势，得到了晶圆厂及设备商的采用。目前在如下场景有应用：1)FAB设备中内置轻型旋风模组头，以辅助搬运机器人传递晶圆过程中的清洁。2)晶圆Grinding Disk Wheel的旋风清洁。3)晶圆切割后的异物去除。4)内存芯片激光器标记后残留异物的去除。5)芯片流转用托盘异物的去除。除尘设备可针对用户的不同使用场景设定使用。江苏贴合除尘设备

微小器件对应型-旋风超高精密除尘模组设备适用于严苛工艺要求的产品制造环节。替代以往的风刀、真空、超声、离子等除尘方式的效果不足。不仅对平面，对凹凸面及立体表面部件也具有好的洁净效果。增进清洁度、提升良率、节省人工。行业头部企业及其产业链企业中的较多应用实绩多年工艺升级改善经验，多种旋风模组部件定制选型产品。工艺：附着性及微粘性异物清洁、非接触式干式除尘清洁。设备：XJDC旋风干式清洁模组设备。微小器件对应型-旋风超高精密除尘模组设备清洁参数：除尘方式：非接触式；清洁长度：50-100mm(可选型)；清洁宽度：50-66mm；被洁面高度：8-40mm；清洁速度：800mm/Sec Max；运行供气压：0.25~0.4mPa。江苏贴合除尘设备当串联使用时，目的是为了提高净化效率，由于越是后段的旋风除尘设备，其处理中气体的含尘浓度越低。

我们先来看一下什么是FPCB，FPCB柔性印刷电路板是柔性基材复合、印制而成的印刷电路板。很多制造厂家已经拥有优异的制造技术，为当今的计算机、通讯、智能终端等各领域提供多样的产品。今后，更小更薄、更复杂电路与结构的FPCB柔性电路板是制造升级的热点，对产品良率、AOI检测标准等也将进一步提升。 旋风精密除尘设备可以实现各种高精密产品的非接触式精密除尘在FPCB制造领域的应用有如下举例，可根据客户需求场景匹配不同型号产品方案。

随着显示技术的发展，视窗玻璃、TSP、偏光片等各种部件也随之升级，相应的制造标准也更加提高，对异物的管控标准更加提升。旋风非接触式精密除尘设备在相关领域的应用，曲面视窗玻璃CG的出货前、覆膜前清洁，曲面玻璃制造模具的再利用清洁-旋风清洁；中尺寸：NB，车载显示屏(平面或曲面亦可)的清洁-TSP PAD CG；POL偏光片的清洁；LED 扩散片的清洁。目前旋风除尘设备应用在以下功能薄膜、IT薄膜、特殊纸张的的制造工艺设备中，可根据客户需求、应用场景，匹配相应型号旋风模组设备。FPCB-原片基板等产品进行除尘时，使用非接触式精密除尘清洁是不错的选择。

为什么我们购买化妆品的时候越来越多的人会选择品牌，主要的原因就是唯1性，也就是说我们购买品牌的化妆品我们相信它的质量、服务都会得到保证，从而我们会更信赖品牌。那么一些大品牌化妆品它们会对整个产业的流程、产品的品质做到严格的操作，在化妆品制作的流程中就有一个流程是对化妆品容器的清洁。传统的化妆品容器的清洁还是会用到人工清洁化妆品容器，但随着我们产业的升级，对化妆品容器洁净度要求的提高，越来越多的厂家会选择上海拢正半导体的非接触式除尘设备来对化妆品容器进行清洁。上海拢正除尘的优势：芯片流转用托盘异物的去除。江苏贴合除尘设备

晶圆是指硅半导体集成电路制作所用的硅晶片，各晶圆厂及集成商采用非接触式除尘。江苏贴合除尘设备

再制造就是追求低碳、环保、绿色制造，被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示，超微精密清洁除尘，旋风超精密除尘清洁，旋风非接触干式除尘清洁，医疗化妆品容器精密除尘再制造产品比新产品的制造节能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念，对机械制造业也提出了明确要求，研发生产科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的超微精密清洁除尘，旋风超精密除尘清洁，旋风非接触干式除尘清洁，医疗化妆品容器精密除尘装备；同时还要调整产业结构，转变发展方式实现转型升级。美国的“智能纺织计划”、德国的“未来纺织项目”等，中国也推出了《纺织工业“十三五”发展规划》，把推进销售作为了一个重要的攻关方向。一时间纺织智能制造技术被推到了风口浪尖。销售的未来正面临着大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，转型升级是主线，降本提质增效是重点。江苏贴合除尘设备

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