阻燃剂是用以提高材料的抗燃性，阻止材料被引燃及抑制火焰传播的助剂。它的使用历史可以追溯到1820年，时至现在，阻燃剂已经发展成为次于增塑剂的第二大添加剂。目前已开发应用的聚合物阻燃剂，主要是含第ⅤA族的N、P、As、Sb、Bi和第ⅦA族的CI、Br，以及Al、B、Zn、Sn、Mg，浙江塑料阻燃剂公司、Ca等的化合物。其中常用和有效的是含P、CI、Br、Sb和Al的化合物。按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系、磷系、氮系、硫系，浙江塑料阻燃剂公司、磷-卤系、磷-氮系、硅系、锑系、硼系和铝镁系等几类阻燃剂，其中卤系阻燃剂是目前世界上产量比较大的阻燃剂之一，具有添加量少、阻燃效果好的特点，浙江塑料阻燃剂公司，在阻燃领域占有重要地位。主要用于PE、PP、EVA、PC、PA、PBT、PET及环氧、酚醛、不饱和聚酯。浙江塑料阻燃剂公司
一个有效的阻燃剂应能以物理或化学方式影响物质燃烧过程中的一个或数个阶段，能延缓物质的燃烧并使燃烧熄灭。对燃烧过程的不同阶段，适用的阻燃剂可能是不同的。◆在燃烧过程的加热阶段（即第一阶段），能在被阻燃物周围形成不燃气态包覆层的阻燃剂是有效的。遇热能形成膨胀包覆层的阻燃剂，也适用于此阶段的阻燃。◆在燃烧过程的第二阶段，即可燃物热降解阶段，有效的阻燃剂可通过化学途径改变可燃物的热氧化降解模式，降低可燃气体浓度，或促进成炭、脱氢和脱水等。◆在燃烧过程的第三阶段，即可燃物分解产生的气体被点燃的阶段，任何增加不燃气态分解产物浓度和降低可燃气态分解产物浓度的因素，都可在此阶段产生阻燃效果。另外，如果阻燃剂自身会分解，或者他们与被阻燃基质能够相互作用，可生成气态的自由基捕获剂，则也可降低燃烧速度。◆在可燃物被引燃后，能降低向可燃物表面的热传递速度，能相对降低支持燃烧的自由基生成速度的阻燃剂也有利于减缓燃烧过程。上海pp阻燃剂价格适用于PVC聚氨酯泡沫塑料，CA、CAB。
P-N系膨胀型阻燃剂的阻燃机理一般包括三部分,即碳源(常为多羟基化合物)、酸源(如聚磷酸铵,即APP)及发泡剂(如三聚氰胺),它们是通过下述相互作用而形成炭层的：①在较低温度(150℃左右,具体温度取决于酸源和其他组分的性质)下,有酸源产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;②在稍高于释放酸的温度下,酸与多元醇(碳源)进行酯化法反应,而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂,加速反应进行;③体系在酯化反应前或酯化反应过程中熔化;④反应过程中产生的水蒸气和气源产生的不燃性气体使已处于溶融状态的体系膨胀发泡。与此同时,多元醇和酯脱水炭化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步膨胀发泡;⑤反应接近完成时,体系胶化和固化,形成多孔泡沫炭层。
卤系阻燃剂作为有机阻燃剂的一个重要品种，是比较早使用的一类阻燃剂。由于其价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好，而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能，是目前世界上产量和使用量比较大的有机阻燃剂。磷系阻燃剂包括无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。无机阻燃剂主要包括：红磷、聚磷酸铵（APP)、磷酸铵盐、磷酸盐及聚磷酸盐等；有机磷系阻燃剂主要包括：磷酸酯、磷杂菲(DOPO)，磷腈化合物、有机次膦酸以及有机次膦酸盐。适用于PVC聚氨酯泡沫塑料，CA、CAB等。
（3）磷系阻燃剂，有机磷化物是添加型阻燃剂，该类阻燃剂机理燃烧过程中产生了偏磷酸可形成稳定的多聚体，促使可燃物脱水炭化，阻止或减少可燃气体产生。偏磷酸在热解时还形成了类似玻璃状的熔融物覆盖在可燃物表面，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用，该类阻燃剂主要有磷（膦）酸酯和含卤磷酸酯及卤化磷等，如TPP、BDP、RDP、RDXP、CEPPA、DMMP、TCPP、TCEP等，用于环氧树脂、酚醛树脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等。（4）在氮系阻燃剂中，氮的化合物和可燃物作用，促进交链成炭，降低可燃物的分解温度，产生的不燃气体，起到稀释可燃气体的作用。（5）无机阻燃剂无机阻燃剂是根据其化学结构习惯分出的一类阻燃剂，包括氧化锑、氢氧化铝、氢氧化镁及硼酸锌等。主要用于PC、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯。江苏Melapur 200/70阻燃剂厂家
P-N系膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差？浙江塑料阻燃剂公司
汽车保有量的提升，让汽车自燃起火事故也层出不穷。所以当材料应用于汽车部件时，必须考虑材料的阻燃防火性能是否能够达到国家标准。一般来说，制备阻燃塑料时大多会将其极限氧指数LOI提升到25-35%左右，才能有效提升汽车整体安全指数。此外，加上目前电气化和碳中和的双重背景，塑料这种以石油为原料的产品，以及各种含有卤素的阻燃剂，都将会受到更多限制。所以，未来阻燃塑料的发展方向，除了需要足够的机械性能，以满足轻量化需求之外，电动汽车等领域还会需要材料注重阻燃、电气、加工、环保方面的要求。浙江塑料阻燃剂公司
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