3.2冷裂纹及控制措施焊缝金属在冷却过程或冷却以后，在母材或母材与焊缝交界的熔合线上产生的裂纹称为冷裂纹。其形成的基本条件有3个：在焊接热循环的作用下，保定品质气保焊丝，热影响区生成了淬硬组织；焊缝中存在有过量的扩散氢，且具有浓集的条件；存在着较大的焊接拉伸应力。针对其产生原因，其预防措施如下：（1）根据材料等级、碳含量、构件厚度、施焊环境等，选择合理的焊接工艺参数和线能量，如焊前预热、焊后缓冷，采取多层多道焊接，控制一定的层间温度等。（2）选用低氢型焊条，减少焊缝中扩散氢的含量。（3）提高钢材质量，减少钢材中的层状夹杂物，保定品质气保焊丝，保定品质气保焊丝。（4）采取可降低焊接应力的各种工艺措施。电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。保定品质气保焊丝
焊接缺陷对结构强度的影响
焊接缺陷产生应力集中的机理
材料由于传递负载截面的突然变化而出现局部应力增大，这种现象叫作应力集中，缺陷的形状不同，引起截面变化的程度不同，对负载方向所成的角度不同，都会使缺陷周围的应力集中程度大不一样。以一个椭球状的空洞缺陷为例，空洞为各向同性的无限大弹性体所包围，并作用有应力，当椭球空洞逐渐变为片状裂纹，其结果是应力集中变得十分严重。除了空洞类型的气孔、裂纹和未焊透之外，还有夹渣也是常见的焊接缺陷，当多个缺陷间的距离较小时（如密集的气孔和夹渣等），在缺陷区域内将会产生很高的应力集中，使这些地方出现缺陷间裂纹将孔间连通。在此情况下，比较大的应力集中出现在两外孔的边缘处。在焊接接头中，焊缝增高量、错边和角变形等几何不连续，有些虽然为现行规范所允许，但都会产生应力集中。此外，由于接头形式的差别也会出现不同的应力集中，在焊接结构常用的接头形式中，对接接头的应力集中程度**小，角接头、T形接头和正面搭接接头的应力集中程度相差不多。 衡水气保焊丝厂家价格电弧挺度是在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。
工艺参数对高强钢窄间隙激光填丝焊鼓胀区都有哪些影响？
厚壁高强钢广泛应用于舰船与潜艇制造。传统焊接方法在连接厚板时因焊速低、焊道数量多导致生产效率低。在过去几十年，由于窄间隙焊接相较于传统焊接方法坡口极窄，具有能量密度集中、灵活性好、热输入小和焊接速度快等优点，减少了焊材消耗，降低了残余应力和焊接变形，故常用于大型厚壁构件的焊接。T. Tsukamoto采用激光窄间隙填丝焊实现了150 mm厚度碳钢接头的单道多层填充焊，曹浩等也尝试采用这种方法实现70 mm和120 mm厚高强钢窄间隙激光摆动填丝立向上的质量焊接，但是在此过程中由于特殊的窄间隙坡口，凝固裂纹极易发生。凝固裂纹是一种严重的焊接缺陷，其产生机制极为复杂，主要由热—力—冶金三者之间相互作用决定。基于上述因素，学者们提出了各种凝固裂纹产生理论，如普罗霍夫理论、回流愈合理论以及RDG理论等。在近年来激光焊接中凝固裂纹的相关报道表明焊缝几何形状与凝固裂纹密切相关。
二保焊接产生飞溅的原因主要形式，在二氧化碳气氛下，熔滴在斑点压力的作用下上挠，易形成大滴状飞溅。这种情况经常发生在较大电流焊接时，如用直径1.6mm焊丝、电流为300～350A，当电弧电压较高时就会产生。如果再增加电流，将产生细颗粒过渡，这时飞溅减小，主要产生在熔滴与焊丝之间的缩颈处，该处的电流密度较大使金属过热而爆断，形成颗粒细小的飞溅。在细颗粒过渡焊接过程中，可能由熔滴或熔池内抛出的小滴飞溅。这是由于焊丝或工件清理不当或焊丝含碳量较高，在熔化金属内部大量生成CO等气体，这些气体聚积到一定体积，压力增加而从液体金属中析出，造成小滴飞溅。大滴过渡时，如果熔滴在焊丝端头停留时间较长，加热温度很高，熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发，同时猛烈地析出气体，使熔滴飞爆而生成飞溅。另外，在大滴状过渡时，偶尔还能出现飞溅，因为熔滴从焊丝脱落进入电弧中，在熔滴上出现串联电弧，在电弧力的作用下，熔滴有时落入熔池，也可能被抛出熔池而形成飞溅。
气保焊丝的优点包括焊接速度快、焊口质量高等。
钢铁由铁矿石提炼而成，来源丰富，价格低廉。钢铁又称为铁碳合金，是铁（Fe）与碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）以及其他少量元素（Cr、V等）所组成的合金。通过调节钢铁中各种元素的含量和热处理工艺（四把火：淬火、退火、回火、正火），可以获得各种各样的金相组织，从而使钢铁具有不同的物理性能。将钢材取样，经过打磨、抛光，***用特定的腐蚀剂腐蚀显示后，在金相显微镜下观察到的组织称为钢铁的金相组织。钢铁材料的秘密便隐藏在这些组织结构中。在Fe-Fe3C系中，可配制多种成分不同的铁碳合金，他们在不同温度下的平衡组织各不相同，但由几个基本相（铁素体F、奥氏体A和渗碳体Fe3C）组成。这些基本相以机械混合物的形式结合，形成了钢铁中丰富多彩的金相组织结构。常见的金相组织有下列八种：
1. 铁素体
2. 奥氏体
3. 渗碳体
4. 珠光体
5. 贝氏体
6. 魏氏组织
7. 马氏体
8. 莱氏体 适当增加焊接材料的氧化性(C02)也有较好的去氢作用，所以，C02气体保护焊，就具有较高的抗氢气孔能力。邯郸比较好的气保焊丝
电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。保定品质气保焊丝
焊接过程中送丝速度和焊接电流的关系
所有的半自动二氧化碳焊机上都有电压和电流调节旋钮（抽头式的二氧化碳焊机的电压调节是转换开关）。一体式焊机（送丝机装在主机内部的）的电流调节旋钮装在主机面板上；分体式焊机（送丝机**出来，通过电缆和主机联接的）电流调节旋钮装在送丝机上。电压调节有两种方式：对于晶闸管整流和逆变焊机是用电位器调节，对于抽头式焊机，电压是通过转换开关来调节。
二氧化碳焊接过程稳定的首要条件是焊丝的送进速度与熔化速度相等。熔化焊丝的能量是主机提供的，主机输出的功率越大焊丝熔化的越快。对于晶闸管整流的焊机，输出功率是调节晶闸管的导通角；对于逆变焊机，输出功率是调节脉冲宽度；对于抽头式焊机则是调节输出电压。按常识理解，功率是电压与电流的乘积，调节焊机的输出功率就等于调节了焊接电流，那为什么说二氧化碳焊的焊接电流要通过调节送丝速度来实现呢？ 保定品质气保焊丝
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