不可小视的焊后热处理

焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为***。在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的破坏。消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种：一是整体高温回火，即把焊件整体放入加热炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一段时间，***在空气中或炉内冷却。用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力，耐磨气保焊丝多少钱一盘。另一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其附近区域进行加热，然后缓慢冷却，降低焊接应力的峰值，使应力分布比较平缓，起到部分消除焊接应力的目的，耐磨气保焊丝多少钱一盘。有些合金钢材料在焊接以后，其焊接接头会出现淬硬组织，使材料的机械性能变坏，耐磨气保焊丝多少钱一盘。 气体保护焊，属于以电弧为加热源的熔化焊接方法。耐磨气保焊丝多少钱一盘

进行药芯焊丝焊接时,是选择CO2 气体保护还是选择Ar/CO2混合气体保护需要考虑以下三个方面。

1)保护气的成本

通常,焊接总成本中有80%属于人工和治理开支,20%属于材料成本, 其中保护气的成本大约占材料成本的1/4,或者说占焊接总成本的5%。假定保护气的成本是***的决定因素,那么通过用CO2保护气替代Ar/CO2混合保护气的方式可以**降低焊接成本。

2)焊工的偏好和生产率的影响

当采用相同类型和大小的焊丝进行焊接时,采用Ar/CO2保护气比单纯采用CO2保护气焊接时所获得电弧更平稳、更弱,飞溅更小,因此深受焊工的喜爱。CO2保护气施焊时焊接电弧轻易产生大的熔滴过渡(熔滴通常大于焊丝直径),导致电弧不稳定,不连续,飞溅较大。Ar/CO2混合气体保护飞溅过渡的熔滴较小(熔滴通常小于焊丝直径),导致电弧更加稳定连续, 飞溅小。

3)焊接质量

正如前面讨论的一样,使用Ar/CO2混合保护气体与使用CO2保护气施焊相比,它能保持熔池的热度和液态程度,使熔池的反应更彻底,焊缝焊趾部分更轻易熔化充分。因此,它**提高了焊缝成形能力和焊缝质量。此外,Ar/CO2混合气保护施焊时飞溅小,。较低的飞溅量也改善了超声波焊缝检测的成本,因为飞溅过多的话,为确保超声波检测的准确性,必须要事先清理飞溅。 1.2气保焊焊丝气保焊接通常直径为0.8～1.6mm的焊丝，短路过渡时焊接电流在50～230A内选择。

二氧化碳气体（CO2）有哪些特征？

CO2气体是氧化性保护气体，有固、液、气三种状态。纯净的CO2气体无色无味。CO2气体在0℃和1atm（101.325kPa）下，密度是1.9768kg/m3，是空气的1.5倍。CO2易溶于水，当溶于水后略有酸味。液态CO2是无色液体，其密度随温度变化而变化，当温度低于-11℃时密度比水大，当温度高于-11℃时密度比水小。CO2的沸点很低（-78℃），所以工业用CO2都是液态，常温下即可汽化。在0℃和1atm（101.325kPa）下，1kg液态CO2可汽化成CO2气体509L，使用液态CO2既经济又方便。CO2气体在高温时发生分解（CO2→CO+O)，在高温电弧气氛中，常常是三种气体（CO2、CO和O2）同时存在。CO2气体的分解程度与电弧温度有关，随着温度的升高，CO2气体的分解反应越剧烈，当温度超过5000K（4726℃）时，CO2气体几乎全部分解。因此，CO2气体保护焊的电弧气氛具有很强的氧化性。CO2气体来源广，价格低。焊接用CO2气体常为装入钢瓶的液态CO2，标准钢瓶容量通常为40L,可装入25kg的液态CO2，钢瓶规定漆成黑色，上写黄色“液化二氧化碳”字样。液态CO2中可溶解质量分数为0.05%的水，多余的水则成自由状态沉于瓶底。这些水在焊接过程中随CO2一起挥发，直接进入焊接区。

易被人们所忽视的焊接预热常识

人们通常认为预热是一件普通的事情。它包括将待焊件在焊接之前以及焊接过程中加热到高于环境的某个温度。现代规范通常基于材料要求实施预热至某一等级（level）。本文将详细说明预热的要求、作用以及不恰当实施的种种做法。一、预热的作用预热包括将待焊件在焊接之前以及焊接过程中加热到高于环境的某个温度。构造和施工规范常常规定预热。然而，在某些条件下，可以采用其他可替代的方法来代替预热。无论预热是否需要，预热都可以起到下述综合的作用：·降低焊缝与相邻母材中的收缩应力，特别是高拘束焊接接头。·降低临界温度范围的冷却速度，从而避免焊缝和热影响区（HAZ）过度硬化和延展性降低。·降低400°F温度范围的冷却速度，让氢有更多的时间从焊缝和临近母材中逸出，以避免氢致裂纹。·***污染物。二、预热的方法除了标准的比较低要求外，预热总量可以通过以下一个或多个方法确定：·计算器·碳当量评估·开裂参数评估·火花试验评估·经验评估常常要根据不同的坡口形状和拘束条件来确定预热温度范围。虽然很多规范都规定了比较低预热温度，但很可能是：某些情况下低得多的温度就足够了，而在其他情况下则需要高得多的温度。 焊后变形较小：角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

二氧化碳保护焊时气体流量开的过大对焊缝有什么影响

气体流量对焊接质量的影响当气体流量过大时，对焊缝熔池的吹力增大，冷却作用加强，会形成紊乱气流，破坏气体保护，使焊缝产生气孔：而气体流量过小时，则对熔池保护能力减弱，也容易产生气孔。所以应严格按焊接规范选择气体流量。

焊丝伸出长度的确定焊丝伸出长度是指焊丝从导电嘴伸出的距离。伸出长度过大时，焊丝容易发生过热而熔断，产生焊接过程不稳定，飞溅严重，焊缝呈波浪形以及气体保护能力减弱。反之，焊丝伸出较小，则焊接电流较大，短路频率过高，并缩短了喷

导电嘴孔径的选择导电嘴是传送焊接电流的桥梁。如果导电孔径过大，会引起焊丝与导电嘴之间的接触不良，使焊丝导向失掉控制，焊接电弧不稳定。反之导电孔径过小，会引起焊丝阻力增加，导致焊丝在进给滚轮与软管进口处打折，弯曲，所以一般导电嘴孔径不大于焊丝直径的0.2~0.4毫米。并用紫铜制成。

焊接电流和电弧电压比较好匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅比较小，焊缝成形美观。1.2气保焊焊丝

气保焊丝的储存条件对焊接质量影响极大，应注意防潮、防晒、防尘。耐磨气保焊丝多少钱一盘

焊接过程中送丝速度和焊接电流的关系

所有的半自动二氧化碳焊机上都有电压和电流调节旋钮（抽头式的二氧化碳焊机的电压调节是转换开关）。一体式焊机（送丝机装在主机内部的）的电流调节旋钮装在主机面板上；分体式焊机（送丝机**出来，通过电缆和主机联接的）电流调节旋钮装在送丝机上。电压调节有两种方式：对于晶闸管整流和逆变焊机是用电位器调节，对于抽头式焊机，电压是通过转换开关来调节。

二氧化碳焊接过程稳定的首要条件是焊丝的送进速度与熔化速度相等。熔化焊丝的能量是主机提供的，主机输出的功率越大焊丝熔化的越快。对于晶闸管整流的焊机，输出功率是调节晶闸管的导通角；对于逆变焊机，输出功率是调节脉冲宽度；对于抽头式焊机则是调节输出电压。按常识理解，功率是电压与电流的乘积，调节焊机的输出功率就等于调节了焊接电流，那为什么说二氧化碳焊的焊接电流要通过调节送丝速度来实现呢？ 耐磨气保焊丝多少钱一盘

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