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浙江挤出机减速机 象山百亿减速器制造供应

信息介绍 / Information introduction

减速器:ZDY(单级),ZLY(两级),ZSY(三级)硬齿面圆柱齿轮减速器是按照中华人民共和国专业标准(jb/T8853-1999)生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速器,产品经优化设计,具有国际先进水平,该产品广泛应用于冶金,矿山,起重,运输,水泥,建筑,化工,纺织,轻工,浙江挤出机减速机,浙江挤出机减速机,造纸等行业的机械传动。

减速器适用范围如下

1.高速轴转速不大于1500转/分

2.齿轮传动圆周速度不大于20米/秒

3.工作环境温度为-40-45度,如果低于0度,浙江挤出机减速机,启动前润滑油应预热至0度以上,本减速器可用于正反两个方向运转。


促使减速器水平提高的主要因素有哪些?浙江挤出机减速机

2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。比较好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂;

3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型; 湖州回转窑减速机减速机应安装平稳牢固,底座调整垫片必须堑实(选用钢垫)。

2、减速机串轴原因?

a.是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。

b.是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。在实际传动中,往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够,从动齿轮相对中间轴产生轴向串动,进而使输入轴发生轴向串动。因此,过盈量不够是造成减速机串轴的主要原因。

c.减速机的转向对串轴也有一定的影响。

3、减速机油温过高的原因?

a.润滑油不合格或使用时间过长。

b.润滑油过多,不利于齿轮箱内机构散热。

c.机件损坏。机件损坏包括齿轮点蚀严重,断齿,轴承保持架、内外圈、滚珠损坏以及轴承抱死或轴变形严重;

2、 畅流:要使被齿轮甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚,必须使多余的润滑油沿一定方向流回油池,即做到畅流。具体的做法是在轴承座的下瓦中心开一个向机内倾斜的回油槽,同时在端盖直口处也开一缺口,缺口正对回油槽,这样多余的润滑油经缺口、回油槽流回油池。

3、改进轴封结构

1)输出轴为半轴的减速机轴封改进:带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴,改造较方便。将减速机解体,拆下联轴器,取出减速机轴封端盖,按照配套的骨架油封尺寸,在原端盖外侧车加工槽,装上骨架油封,带弹簧的一侧向里。回装时,如果端盖距联轴器内侧端面35 mm以上,则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封,一旦油封失效,即可取出损坏的油封,将备用油封推入端盖,从而省去了解体减速机、拆连轴器等费时费力的工序。 减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。

故障处理

由于减速机运行环境恶劣,常会出现磨损、渗漏等故障,**主要的几种是:1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损;2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等;3、减速机传动轴轴承位磨损;4、减速机结合面渗漏。

针对磨损问题,传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有粘着力,优异的抗压强度等综合性能。 减速机具体应用在哪些行业领域上?湖州回转窑减速机

减速机有哪些基础知识是要知道的?浙江挤出机减速机

性能特点

1.承载能力高,采用渗碳,淬火,磨齿加工的硬齿面齿轮承载能力比调质处理的软齿面提高4-6倍,此中硬齿面提高2-3倍。

2.噪声低:由于加工,安装精度高,噪声均低于85DB(A)

3.体积小:由于输入轴与输出轴呈垂直方向布置,比平行轴圆柱齿轮减速器驱动站占地面积减少百分之五十以上。

4.重量轻:当承载能力相同时,硬齿面减速器比ZQ型软齿面重量降低百分之五十至百分之六十。

5.效率高,节省能源每级齿轮的综合效率为0.98,而ZQ型为0.97。

6.使用寿命长:减速器平均寿命不少于十年,比ZQ型增加一倍,可节约大量**和原材料,经济效益***。


型号和标记

减速器的型号由型式代号,名义中心距A(未级中心距),公称传动比,装配式代号,输入轴旋转方向代号组。


浙江挤出机减速机

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