（3）磷系阻燃剂，有机磷化物是添加型阻燃剂，该类阻燃剂机理燃烧过程中产生了偏磷酸可形成稳定的多聚体，促使可燃物脱水炭化，阻止或减少可燃气体产生。偏磷酸在热解时还形成了类似玻璃状的熔融物覆盖在可燃物表面，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用，该类阻燃剂主要有磷（膦）酸酯和含卤磷酸酯及卤化磷等，如TPP、BDP、RDP、RDXP、CEPPA、DMMP、TCPP、TCEP等，用于环氧树脂、酚醛树脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等。（4）在氮系阻燃剂中，氮的化合物和可燃物作用，促进交链成炭，上海pp阻燃剂作用，降低可燃物的分解温度，产生的不燃气体，起到稀释可燃气体的作用。（5）无机阻燃剂无机阻燃剂是根据其化学结构习惯分出的一类阻燃剂，包括氧化锑，上海pp阻燃剂作用，上海pp阻燃剂作用、氢氧化铝、氢氧化镁及硼酸锌等。德国巴斯夫阻燃剂NOR116。上海pp阻燃剂作用

应用领域：Melapur™200系列既可以单独添加使用，亦可与德国Clariant新推出的次磷酸盐类阻燃剂(Exolit™OP系列）复配使用，不但具有很好的协同阻燃效应，而且可以获得更理想更具竞争力的配方性价比。Melapur®200/70与Exolit®OP系列无卤阻燃剂的协同效应好。特别是在高玻纤增强尼龙体系中(GF>25%PA6、PA66,etc)，一般用ExolitOP1230，或ExolitOP1240等，与部分的Melapur®200/70等并用，不但阻燃效果出色、配混物的熔融加工性能好、尤其电学绝缘性能也非常优异，综合机械力学也非常良好。Melapur™200系列，在聚酯及环氧树脂等聚合物体系，业已证明同样具有良好的阻燃效果（一般作为无卤阻燃协效剂与ClariantExolit™OP系列等复配）。浙江Melapur 200/70阻燃剂多少钱适合作PA和TPU（热塑性聚亚安酯）的阻燃剂。

所谓比热容就是1g物质温度升高（或降低）1℃所需吸收（或放出）的热量。在其他因素相同的情况下，比热容大的聚合物材料，在燃烧过程的加热阶段需要较大的热量，因此较难燃烧。热导率又称导热系数，是一个表示物质热传导性能的物理量。在其他因素相同的情况下，热导率大的聚合物材料，在燃烧过程的加热阶段升温较慢，因此较难燃烧。由于聚合物燃烧实质上为聚合物受热发生热分解产生的可燃性气体的燃烧，因此，一般来说，热分解温度较低的聚合物较易燃烧。燃烧热是维持燃烧和延燃的重要因素。大多数聚合物的燃烧是放热反应。闪点是明火可以引燃的最低温度，而自燃点是不需明火引燃而自发燃烧的最低温度。与燃烧热一样，火焰温度是维持燃烧和延燃的重要因素。大多数聚合物的火焰温度比火柴高得多，约达2000℃。

巴斯夫阻燃剂MelapurMC-25是一种高效阻燃剂,主要用于由PA,TPU制成的电工,电子产品,(转换器,开关,家居用品等),未填充的或使用矿物填充的复合物可以达到UL94V-0级,使用玻纤填充的达到UL-94V-2级有可能达到.特点：相对于卤素阻燃剂和三氧化锑阻燃剂，在提供了良好的经济性，机械加工属性，和更低密度的情况下，MelapurMC25增加的水平是相对的低的。无卤阻燃剂在安全性方面有优势，比如低烟密度，低毒性和低的腐蚀性。低的腐蚀性在加工过程和着火时具有优势。在加工过程中延长了机械和模具的使用寿命，减少了装置的折旧费。同一种材料，不同 配方要用不同的阻燃剂。

聚酰胺(PA)俗称尼龙，是一种集力学性能、耐热性、耐化学性和自润滑性等于一体的工程塑料，广泛应用于汽车、电子电气、机械、纺织、日用品等领域。然而PA的氧指数较低，易燃烧而引发火灾，PA的燃烧是一个伴随着氧化降解的过程。PA首先熔融致使材料形成黏流态，随着热量的传递，分子链段将会断裂形成自由基，生成乙烷、丙烷等气体。PA阻燃方法01反应型将阻燃剂单体接枝到PA主链上或与PA单体发生共聚反应，该体系得到的复合材料较稳定，材料性能受阻燃剂的影响不大，但该方法操作加工比较复杂，难以工业化生产。02添加型采用机械共混的方法将PA与添加型无卤阻燃剂(如磷、氮系列阻燃剂、无机填料等)共混形成均匀的复合材料。该方法易操作，成为目前PA阻燃的主要途径。阻燃等级通常使用垂直燃烧测试标准进行评判，可将其分为V-0、V-1、V-2级，其中V-0级别的阻燃效果好。制备阻燃塑料时大多会将其极限氧指数LOI提升到多少。上海Melapur MC25阻燃剂作用

无机阻燃剂的品种有哪些？上海pp阻燃剂作用

为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE侧链，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。P-N系膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差？一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少（加入了玻纤），阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于炭层的闭合有破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到组燃烧的效果。上海pp阻燃剂作用

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