汽车滤清器用滤清器胶片根据是否含有溶剂来分，有溶剂胶、无溶剂胶、胶片等，根据主体成分来分可分为PU胶、PVC胶、EVA胶、PO胶、PA胶、环氧胶等等；根据用途分为端盖胶、滤芯胶、合缝胶、胶线胶、浇注成形胶等等。过去通用汽车滤清器胶片主要有以PVC为主体的单组分滤芯胶，以聚氨酯为主体的双组分滤芯胶等。目前市场上用的滤清器胶较为复杂，有双组份PU胶、单组份PVC胶、EVA胶片、PA胶片、PO胶片、环氧胶、丙烯酸胶等等。胶片因为其100%固含量、没有溶剂、环保无毒、低气味，PVC滤清器胶片制造、粘接力强、耐候性好，PVC滤清器胶片制造、内聚强度高，PVC滤清器胶片制造、快速固化、适合自动化等特点而应用在滤清器各部件的粘接上。热塑性橡胶型滤清器胶片通常具有高的剥强度，但其抗张强度和抗剪强度相对的低。PVC滤清器胶片制造

滤清器胶片按胶接接头的受力情况可分为结构滤清器胶片和非结构滤清器胶片，滤清器胶片选择：技术要求：必须满足滤芯工作时经受的温度、压力、流量及设计的使用寿命；满足被粘接材料的需求，粘接牢固可靠，密封性好。环保要求：滤清器胶片必须呈无毒或低毒性，不能影响生产操作人员的身体健康，对环境不产生污染。满足粘接工艺要求，操作简便。空气滤清器粘接用的是双组分聚氨酯滤清器胶片，其操作工艺简单、常温固化、无毒或低毒、快干。滤清器胶片可用于金属、塑料、橡胶、玻璃、木材、纸张、纤维等各种材料之间的粘接。江苏空压机滤清器胶片加盟滤清器胶片可以用于调整光线的颜色、亮度和对比度，以及减少反射和散射。

滤清器胶片具有无溶剂释放、环境友好、无毒、使用安全、成本低等优点，正在逐渐成为合成滤清器胶片的主流产品，其中常见的有水性聚氨酯滤清器胶片、丙烯酸乳液、eva共聚物乳液等。滤清器胶片的使用方法：1、端盖表面应清洗干净，除去油污、灰尘，并干燥，表面不可有任何油污、水份等异物，否则会影响胶接强度。2、配料前将料桶中A组份搅拌或倒置，按6：1配比混合A与B组份，并充分搅拌均匀。3、将适量滤清器胶片注入端盖中，并放置片刻，使滤清器胶片表面平整的涂布于端盖的各个部位。4、将滤芯纸（或加中心管）插入端盖，检查两胶接件表面，完全接触后，在顶端稍加压力静置。

在对滤清器胶片有特殊的强度要求的应用中，考虑粘接应力是必要的。其中尤其是产生应力的本质及应力的大小、粘接件的应用条件。粘接剂选定之后，接头上滤清器胶片的性能还依赖于许多因素，比较重要是接头设计、被连接表面的状态、所使用的粘接技术、胶层的厚度、以及被粘体零件的强度和厚度或形状。滤清器胶片所提供的应力的类型和大小很大程度上决定于接头设计。粘接体可能受到剪切力、张力或压缩力、或者劈力或剥离力，以及这些应力的任何结合力。大多数滤清器胶片显示了好的抗压强度；某些滤清器胶片可能有低的剥离强度，但有高的抗剪切强度，或者相反。汽车滤清器胶片的更换周期一般为每隔5000公里或6个月，但具体时间还需要根据车辆的使用情况来决定。

滤清器胶片的作用：通过对被粘接材料的表面处理，易受腐蚀的金属，可先用一层底胶，通过黏合层隔离，以便防止金属受到腐蚀破坏，且可达到粘接其他材料的目的。密封功能：密封，实际上是一种连续性粘接。这种粘接法很容易密封住粘接接头。防止产生破坏作用的液体和气体渗入。某种胶黏剂也可代替实心体或泡沫垫圈，用于齿轮箱壳体、阀罩、汽车部件和其他工业部件的密封。由于胶粘剂多以液体状态使用，也可作灌封，如线路板、电动机、电气和电子组件的密封灌封。汽车滤清器胶片的更换需要注意检查滤清器和滤清器座的密封性，避免进气系统漏气。北京空气滤清器胶片报价

热塑性滤清器胶片不适于结构应用，因为其在支持较低的负载时就倾向于破坏，并且在受热时软化。PVC滤清器胶片制造

滤清器胶片的制备方法：至少包括如下步骤：将丁腈橡胶和酚醛树脂投入混炼机，控制温度在60～100℃，混炼1～5min，向其中加入助剂，继续混炼1～5min，待胶料冷却后向其中加入硫化剂、固化剂、固化促进剂进行二段混炼，混炼1～5min；混炼好的胶料室温放置6～24小时，然后在220～270℃下硫化1～3min，即得所述滤清器胶片。随着滤清器胶片行业的发展，其滤清器胶片在性能上，粘接强度越来越高，气味越来越低、操作越来越简便、固化越来越快速、更加适合自动化，还有更高的抗高温性能和更低的耐低温性能。PVC滤清器胶片制造

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