为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE侧链，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，上海Melapur 200/70阻燃剂公司，而PE在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。P-N系膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差？一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，上海Melapur 200/70阻燃剂公司，为什么在玻纤里面PP相对减少（加入了玻纤），阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，上海Melapur 200/70阻燃剂公司，对于炭层的闭合有破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到组燃烧的效果。为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？上海Melapur 200/70阻燃剂公司

巴斯夫无卤阻燃剂Melapur200一、Melapur®200基本描述：名称：巴斯夫无卤阻燃剂Melapur200外观:白色结晶粉末氮含:43%，磷含：13%，含水:0.1wt.%pH值:5，比重:1.85g/cm3堆积密度:300kg/m3(200),500kg/m3(200/70)粒径[D99]:25µm(200),70µm(200/70)粒径[D50]:5µm。聚合度高、分子量大、副产物（三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺磷酸盐、以及和其它支化交联副产物等有时也简称“MP”或“MPP”）的含量很低、线性高缩聚度活性物的含量高。上海Melapur 200/70阻燃剂公司适合于要求严苛的有机硅灌封胶等电子材料。

用于汽车零部件的常见阻燃材料类型有PP、PA、PU、PC、ABS材料，以及由它们组成的各种改性材料和复合材料。相比于传统燃油车，新能源汽车新增了电池组模块、充电桩及充电枪等部件，单台新能源车电池组模块工程塑料的使用量约30kg，新能源车塑料壳体目前主要使用改性PP，以及改性PPS、PPO等耐高温塑料。充电桩由于较高的使用标准和严苛的使用环境对工程塑料需求较大，每个充电桩约需要6kg的工程塑料，目前常见的主要有PBT、PA和PC等。

（3）磷系阻燃剂，有机磷化物是添加型阻燃剂，该类阻燃剂机理燃烧过程中产生了偏磷酸可形成稳定的多聚体，促使可燃物脱水炭化，阻止或减少可燃气体产生。偏磷酸在热解时还形成了类似玻璃状的熔融物覆盖在可燃物表面，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用，该类阻燃剂主要有磷（膦）酸酯和含卤磷酸酯及卤化磷等，如TPP、BDP、RDP、RDXP、CEPPA、DMMP、TCPP、TCEP等，用于环氧树脂、酚醛树脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等。（4）在氮系阻燃剂中，氮的化合物和可燃物作用，促进交链成炭，降低可燃物的分解温度，产生的不燃气体，起到稀释可燃气体的作用。（5）无机阻燃剂无机阻燃剂是根据其化学结构习惯分出的一类阻燃剂，包括氧化锑、氢氧化铝、氢氧化镁及硼酸锌等。可用于PET及聚氨酯的阻燃。

十溴联苯醚（DBD-PO）白色粉末，理论溴含量83.3%，熔点＞300℃，不溶于水，甲醇等多种溶剂，微溶于甲苯主要用于PO、PS、ABS、PET、聚苯醚、PA不饱和聚酯、酚醛塑料等制品。四溴双酚A（TBB-PA）白色粉末，溴含量58.7%，熔点181℃，不溶于水，但是可以溶于甲醇、乙醇和冰醋酸等有机溶剂作为反应型添加剂主要用于PC、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯的等溶剂；作为添加型阻燃剂还可以用于PS、ABS等，可同Sb2O3配合使用，以来提高阻燃性。主要用于PC、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯。江苏Melapur MC50阻燃剂用途

适用于PVC聚氨酯泡沫塑料，CA、CAB等。上海Melapur 200/70阻燃剂公司

阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰继续蔓延的添加剂。常用和重要的阻燃剂是磷、溴、氯、氮系阻燃剂、磷－卤系阻燃剂、磷－氮系阻燃剂、锑和铝等化合物。见如下：（1）溴系阻燃剂含溴阻燃剂是目前用的多的阻燃剂之一，包括脂肪族、脂环族、芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物，这类阻燃剂阻燃效率高，其阻燃效果是氯第阻燃剂的两倍，相对添加量少。（2）氯系阻燃剂氯系阻燃剂由于其价格便宜，目前仍是大量使用的阻燃剂。氯含量高的氯化石蜡是工业上重要的阻燃剂，但热稳定性差，适用于加工温度低于200℃的复合材料，氯化脂环烃和四氯邻苯二甲酸酐热稳定性较高，常用作不饱和树脂的阻燃剂。其机理在热解过程中，分解出捕获传递燃烧自由基的X.及HX，HX能稀释可燃物裂解时产生的可燃气体，隔断可燃气体与空气的接触。上海Melapur 200/70阻燃剂公司

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