④均质：将配制好的杏仁液冷却后再用200目筛过滤，用均质机进行二次均质。第—次均质压力为30兆帕；第二次均质压力为60兆帕。⑤把已均质的杏仁液进行巴氏消毒，杏仁液中间的温度达到75～80℃，～10分钟时，趁热装罐并加盖密封。⑥杀菌：产品密封后及时高温杀菌，121℃杀菌10～25分钟，然后冷却到37℃左右时擦罐。⑦保温，阳泉安全蛋白饮品原料供应商、打检：在常温下保存～天，***打检，挑出不合格产品。合格产品包装入库，阳泉安全蛋白饮品原料供应商。(3)质量标准：杏仁露成品为乳白色，具有杏仁独特的清香气味，阳泉安全蛋白饮品原料供应商，无其他异味。蛋白饮品原料中的添加剂需要符合国家相关标准和法规。阳泉安全蛋白饮品原料供应商

二、工艺要点（一）选料及原料的预处理植物蛋白原料的质量直接影响饮料的品质。大豆、杏仁、花生、椰子、瓜子等富含蛋白质、脂肪、其含量手成熟度的影响，在贮存过程中，还易受黄曲霉菌的污染。因此应选择新鲜、无霉烂变质、成熟度较高的原料。（二）浸泡、磨浆经过预处理的植物籽仁一般都先经浸泡工序。经过浸泡的植物籽仁，细胞结构软化、组织疏松，这样可以降低磨浆能耗和设备磨损，提高胶体的分散程度和悬浮性，蛋白质的提取率也可增加。（三）浆渣分离原料经过粗、细磨后，采用离心分离机分离得到汁液。作为生产植物蛋白饮料的主要基料。阳泉安全蛋白饮品原料供应商蛋白饮品原料的储存条件对产品的保质期和稳定性有影响。

。1、坏包植物蛋白饮料富含蛋白质、脂肪，很容易发生胀罐、胀袋、酸败等变质现象。原因分析及控制措施：、原料的选取不当生产植物蛋白饮料宜选择新鲜、无霉变、成熟度较高的植物籽仁。、杀菌方式选择不正确欲达到室温下长期存放产品的效果，有两种杀菌方式可以选择，一种是先灌装，然后经过121℃、保温15～20min的高压杀菌方式；另一种就是采用超高温瞬时杀菌（即UHT法）和无菌灌装。、杀菌过程控制不当在高压杀菌过程中，产品在进入杀菌罐之前要分层放置，不能过多、过挤。

干燥法：将果仁放入热风干燥箱中焙烤，温度110～120℃，时间～3h，内衣果肉脱离，冷却，去皮。②灭酶：脱去内衣的果仁在90℃热水中漂烫～分，迅速冷却，避免油脂渗出。③制浆：用砂轮磨将果仁磨成浆状，加水量为12倍，浆汁再用胶体磨精磨，过200目筛分离浆渣。④调配与均质：浆汁按配方调配加热到80℃，分钟后冷却至70℃，两次高压均质，20、30MP⑤灌装与杀菌：浆料趁热灌装，121℃/20分钟灭菌。、发酵型植物蛋白饮料，经乳酸菌发酵而制得的一种饮料。蛋白饮品原料的颜色、味道和外观对于消费者接受度很重要。

经半个小时的混合，形成大豆水浆。6.将磷酸类稳定剂或多价螯合剂，如乙二胺四醋酸(EDTA)加进水浆。7.对大豆水浆进行加压蒸煮，温度在105～121℃，时间是瞬时棗**多10分钟。8.蒸煮了的大豆水浆没有经过任何分离，就直接进行高压均质，压力是350～560公斤厘米2。已经发现，大豆薄片形成的水浆经过高压蒸煮后，因体成分很小，而且分散性也很好。9.大豆水浆经过离心分离器，泵唧出液体，再流回固体留存物，循环离心2～分钟。10.将离心提取的液体泵唧到一个配料槽里，再往里加脂肪、碳水化合物包括糖、维生素和无机物。添加的分量要根据全脂乳或脱脂乳的标准而事实上。蛋白饮品原料的酸度和pH值对产品质量有较大影响。阳泉安全蛋白饮品原料供应商

蛋白饮品原料是制作品质蛋白饮品的关键因素之一。阳泉安全蛋白饮品原料供应商

汁液均匀混浊，静置后允许有少量沉淀，但经摇动后仍呈原有的均匀混浊状态。可溶性固形物8％～10％，或11％～14％以折光计。(4)注意事项：①用苦杏仁做加工是要特别注意脱苦处理，不然会因为苦杏仁苷含量高引起中毒，后果不堪设想。苦杏仁脱苦的方法是把苦杏仁放入90～95℃的热水中浸泡，使杏仁皮软化，皮表面伸平展，需～分钟，捞出后放入脱皮机中进行机械脱皮，或用手工搓去皮，再把脱皮后的杏仁放入50℃左右的水中浸泡。每天换～次水，浸泡～天后便可捞出，晒干。阳泉安全蛋白饮品原料供应商

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