应力与变形的关系为：应力是变形产生的原因或“推动力”，变形是应力作用或存在的表现，弹性变形是应力存在的表征，关系为虎克定律，塑性变形是应力达到极限状态（屈服）表征或证据，塑性变形量不反映应力的变化情况，上海应力消除有用吗，残余应力作为内应力在构件内自身平衡。残余应力是构件应力分布的不均匀性的反映，这种不均衡可以使构件发生变形（即残余变形），上海应力消除有用吗。塑性变形是材料曾经发生屈服这一历史经历的记录，不应将塑性变形看成是一种持续存在，因此塑性变形不会影响残余应力的分布，只与弹性变形相互关联，同时存在，塑性变形量可用来描述和计算残余应力，上海应力消除有用吗，但不能由此认为塑性变形是残余应力存在的原因。请使用应力检测仪时务必要杜绝连通互联网和局域网以及含病毒的USB接口的软盘或硬盘。上海应力消除有用吗

应力筛选是产品在设计强度极限下，运用加速技巧外加环境应力，如：预烧(burn in)、温度循环(temperature cycling)、随机振动(random vibration)、开闭循环(power cycle)..等方法，透过加速应力来使潜存于产品的瑕疵浮现[潜在零件材料瑕疵、设计瑕疵、制程瑕疵、工艺瑕疵]，以及消除电子或机械类残留应力，还有消除多层电路板间的杂散电容，将澡盆曲线里面的早夭期阶段的产品事先剔除与修里，使产品透过适度的筛选，保存澡盆曲线的正常期与衰退期的产品，以避免该产品于使用过程中，受到环境应力的考验时而导致失效，造成不必要的损失，虽然使用ESS应力筛选会增加成本与时间，但是对于提高产品出货良率与降低返修次数，有明显的效果，对于总成本反而会降低，另外客户信任度也会有所提升，一般针对于电子零件的应力筛选方式有预烧、温度循环、高温、低温，PCB印刷电路板的应力筛选方式为温度循环，针对于电子成本的的应力筛选为：通电预烧、温度循环、随机振动，另外应力筛本身是一种制程阶段的过程，而不是一种试验，筛选是100％对产品进行的程序。上海铸造应力消除厂家应力消除需要建立规范的判定标准和评估方法。

这种低温消除残余应力的主要优点是局部加热，而且温度甚低(不大于230℃)，可进行机械化操作。更主要的是由于加热温度低不影响钢材的组织和性能。可用于球罐、大型容器和造船工业中。这种低温消除残余应力的原理是利用在焊缝区不均匀地加热造成适当的温度差而使焊缝区产生变形，从而消除或减小焊接残余应力。在焊缝两侧对称地放置两个火焰喷嘴（一边一个)，它们沿着焊缝（与焊缝平行）)以一定速度向前进，其进行速度与待处理的焊件厚度有关。火焰喷嘴所到处的基本金属受热带达到180~230C的温度。在一对火焰喷嘴后面有一条冷却水管，通过喷水将钢板冷却。由于火焰喷嘴的加热使焊缝区造成一个温度差At，这样在焊件上造成一热应力场，使焊缝区受拉应力而被拉长，因此使焊接残余应力减小至零或接近于零。

热时效是传统的时效方法，利用热处理中的退火技术，将工件加热到500一650°℃进行较长时间的保温后再缓慢冷却至室温。在热作用下通过原子扩散及塑性变形使内应力消除。从理论上讲采用热时效，只要退火温度和时间适宜，应力可以完全消除。但在实际生产中通常可以消除残余应力的70一80%,但是它有工件材料表而氧化、硬度及机械性能下降等缺陷。振动时效是使工件在激振器所施加的周期性外力作用下产生共振，松弛残余应力，获得尺寸精度稳定性。也就是在机械的作用下，使构件产生局部的塑性变形，从而使残余应力得到释放，以达到降低和调整残余应力的目的。其特点是处理时间短、适用范围广、能源消耗少、设备投资小，操作简便，因此振动时效在70年代从发达国家引进后在国内被大力推广。只对焊缝及其局部区域进行加热消除残余应力。

利用“加热减应区法”来控制焊接残余应力。焊接时，加热那些阻碍焊接区自由伸缩的部位，使之与焊接区同时膨胀和同时收缩，就能减小焊接应力，这种方法称为“加热减应区法”，加热的部位就称之为“减应区”。利用高温回火来消除焊接残余应力。由于构件残余应力的较大值通常可达到该种材料的屈服点，而金属在高温下屈服点将降低。所以将构件的温度升高至某一定数值时，应力的较大值也应该减少到该温度下的屈服点数值。如果要完全消除结构中的残余应力，则必须将构件加热到其屈服点等于零的温度，所以一般所取的回火温度接近于这个温度。应力消除需要进行规范的温度控制和加热时间。上海残余应力消除厂家

应力消除需要建立可靠的检测手段和质量控制体系。上海应力消除有用吗

振动时效即振动消除应力法，是将工件在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，对焊缝区域施加振动载荷，使振源与结构发生稳定的共振，利用稳定共振产生的变载应力，使焊缝区域产生塑性变形，达到消除焊接残余应力的目的。用振动法消除碳素钢、不锈钢的内应力可取得较好的效果。振动时效的实质是以振动的形式对工件施加附加应力，当附加应力与残余应力叠加后，达到或超过金属材料屈服强度时，在工件内部发生微观和宏观塑性变形，使其残余应力降低和均匀化。目前采用的振动时效工艺，大多数属于共振时效。这种工艺是将振动器牢固地夹持在被处理构件的适当位置上，通过振动设备的控制部分，根据构件的大小和形状调节激振力，并根据构件的固有频率调节激振频率，直至连接在工件上的振动传感器(速度计或加速度计）所接收的信号达到较大值，此时即标志工件已经达到共振状态。在这种情况下持续振动一段时间，即可达到消除残余应力和稳定尺寸精度的目的。上海应力消除有用吗

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