1993年三季度末主体设备由制造厂运抵本厂，同时联苯炉，波型截止阀、减速器传动装置、变频器、电器控制箱，铸带槽，吉林环保的填料塔工艺流程、工艺管道、计量泵、填料塔等辅助装置也相继到厂。但随着植物油精炼工艺的发展和进步，FH公司自1993年起在植物油脱臭工艺上采用了新研制的结构填料塔。1994年后我们又将原填料塔进行改造设计，设计时总结了原老系统设备浮阀，筛板复合塔板的改造和运行情况，吉林环保的填料塔工艺流程，并进行了改进，增设了一旋流除雾板。1996年，经过考察研究，决定采用石家庄正元塔器开发公司的技术，利用大修机会，将变换工段饱和热水塔由原来的填料塔改造为新型高效垂直板塔。1996年初，虽用一台金属孔板我们在粗苯装置的操作上采取了以下措施，取得了波纹填料塔代替了4台木格塔，但由于蒸汽压力低，较好的效果。1997年9月，天津大学校办企业天财资讯系统工程公司、天津大学填料塔新技术公司，吉林环保的填料塔工艺流程、天津华通高新技术公司整体改制，再由天津大学、中国船舶工业总公司707研究所、天津大学事业发展总公司、天津经济建设投资集团、海南琼海农贸产品交易批发中心等7家机构共同筹组发起天大天财公司。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触。吉林环保的填料塔工艺流程

   波纹填料波纹填料是由许多层波纹薄片组成，各片高度相同但长短不等，搭配组合成圆盘状，填料波纹与水平方向成45°倾角，相邻两片反向重叠使其波纹互相垂直。圆盘填料块水平放入塔内，相邻两圆盘的波纹薄片方向互成90°角。波纹填料因波纹薄片的材料与形状不同分成板波纹填料和网波纹填料。板波纹填料可由陶瓷、塑料、金属、玻璃钢等材料制成。填料的空隙率大，阻力小，流体通量大、效率高，而且制造方便、价格低，正向通用化、大型化方向发展。格栅填料以条状单元体经一定规则组合而成，其结构随条状单元体的形式和组合规则而变，具有多种结构形式。特点是比表面积较低，主要用于低压降、大负荷、防堵的场合。填料性能的优劣常根据效率、通量及压降三要素衡量。相同条件下，比表面积愈大，气液分布愈均匀，表面的润湿性能愈优良，传质效率愈高；空隙率愈大，则通量愈大，压降也愈低；丝网波纹填料综合性能好，拉西环差。填料塔的操作是从物料平衡、热量平衡、相平衡及填料塔性能等几个方面考虑，通过控制系统建立并调节塔的操作条件，使填料塔满足分离要求。吉林环保的填料塔工艺流程波纹填料因波纹薄片的材料与形状不同分成板波纹填料和网波纹填料。

      物料腔体15和第二物料腔体18的上下两侧均分别固定安装有填料压板6、填料支撑板8，所述填料压板6和填料支撑板8通过转轴11固定连接，所述转轴11和填料压板6、填料支撑板8均通过活动槽16固定安装，所述转轴11四周固定安装有纱网10，所述纱网10将物料腔体15和第二物料腔体18的内部分隔为多组填料室17，使用时，用户可通过设置的入孔7对其物料腔体15和第二物料腔体18的内部导入至填料，且通过设置的纱网10可对大量的填料进行分隔，使得其之间的空间间隙增大，避免其堆积在一起造成液体不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低，并通过设置的转轴11方便用户在入孔7进行填料可对其多组填料室17进行来回切换，同时使多组填料室17内部的填料量均相等，避免局部填料量大造成液体不能够均速穿过，影响其气液换质，于此同时，通过设置在活动槽16内壁的润滑层一方面有利于转轴11转动时的连贯性，另一方面可有效的减小转轴11和填料板6、填料支撑板8之间的耗损，所述物料腔体15的顶部固定安装有高压喷淋装置5。 

填充塔也是一款重要的气体液传输设备。它的结构非常简单。它填充了塔体的一定高度。下面有一个支撑板，上部是填充板和液体分配装置。将液体从填充层的顶部分散后，填充物的表面被弄湿了填充物的表面。气体被压力差推动，填充之间的缝隙从塔的一端流到另一端。气体液体的两个阶段之间的质量传播通常在液体和填充物表面的气体之间的界面上进行。塔壳可以由陶瓷制成、金属、玻璃、塑料和其他材料在必要时为、，或者金属管中的抗腐蚀材料。为了确保液体在整个横截面上的均匀分布，塔体应具有良好的垂直度。填充塔不仅在结构上很简单，而且具有较小的阻力和易于制造耐腐蚀材料的优势。特别是对于小直径塔、来处理腐蚀性材料或减压蒸馏系统，它显示出明显的优势。此外，对于使用大型液体气体的一些蒸馏或吸收操作，如果使用板型塔，则液压管将占据过多的塔横截面区域。目前，还应使用填充塔。填充物是一个填充塔。填充塔的操作性能与所选填充剂直接相关。有许多类型的填充剂可以大致分为两类：物理填充剂和网状填充剂。实体填充剂包括环填充、鞍形填充剂、网格板填充剂和涟漪填充剂。物理填充物可以由金属、陶瓷、塑料和其他材料制成。网状填充剂主要由金属丝网制成网体填料主要是用金属丝网制成，如鞍形网、q网、波纹网等。

填充塔的附件具有填充器支撑设备、液体分配设备、液体重复器、拆卸设备0x1777紧密紧凑的设备。填充剂支撑装置的主要目的是支撑塔中的填充剂，同时，它可以确保可以平稳地通过气体和液体。如果设计不当，则可能首先在填充装置上出现填充塔的液体。填充支撑装置的要求：对于普通填充物，支撑装置的自由横截面区域不应小于整个塔区域的50，并且应大于自由交叉区域- 填充层；它具有足够的机械强度、刚度；它有利于气体和液体均匀的两个阶段，较小的电阻且易于拆卸。液体分配装置液体均匀分布在填充塔中，这会增加填充物的湿表面积。借助液体效率，液体的初始分布非常重要。常用的液体分配装置是：荷花泡沫、磁盘、藻齿轮和多孔环管分配器。液体分配设备的性能主要是分配装置的织物点的密度（即单位区域上的液体点数）。这是这些参数的结构大小。对于液体分配器的选择和设计，一般要求：液体分布均匀；自由横截面率必须很大；操作的操作很大；阻塞并不容易，引起雾气泡沫夹和泡沫并不容易。方便且易于调整。液体重新分割装置液体的作用是减少壁流现象。壁流现象：液体现象逐渐流到填充层的塔壁上。填料塔的附件有填料支撑装置、液体分布装置、液体再分布器、除沫装置、填料压紧装置这五种.吉林环保的填料塔工艺流程

填料塔大概价格是多少？吉林环保的填料塔工艺流程

液滴在离心力作用下，向塔壁运动实现了气液分离。适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器，它由金属丝卷成高度为100-150的盘状使用。安装方式多种多样，气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kp，丝网除沫器的直径由气体通过丝网的大气速决定。填料压紧装置安装在填料层上端。作用是保持填料层为一高度固定的床层，从而保持均匀一致的空隙结构，使操作正常、稳定，防止在高压降、瞬时负荷波动等情况下，填料层发生松动或跳动。分为：填料压板：自由放置于填料上端，靠自身重量将填料压紧。适用于陶瓷、石墨材质的散装填料。床层限制板：固定在填料上端。填料压板自由放置于填料层上端，靠自身重量将填料压紧，它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气速（高压降）和负荷突然波动时，阻止填料产生相对运动，从而避免填料松动、破损。由于填料易碎，当碎屑淤积在床层填料的空隙间，使填料层的空隙率下降时，填料压板可随填料层一起下落，紧紧压住填料而不会形成填料的松动、降低填料塔的生产能力及分离效率。填料的类型及性能填料是塔的部件，提供气-液两相接触的传质和换热表面，与塔的其他内件共同决定塔的性能。填料的作用提供气液接触面积；强化气体湍动。吉林环保的填料塔工艺流程

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