同一台电机绕组并绕电磁线规格为何不能差别太大？原创2021-04-2907:30·电机内参电机产品绕组有成型绕组和散嵌绕组，成型绕组采用扁铜线，一般只采用单一规格的电磁线；而对于散嵌绕组，其灵活度相对较高，可以按照实际导电截面需求，可以选择相同或不同规格的漆包圆铜线。无论是成型还是散嵌，当规格不同的电磁线并绕时，究竟有哪些问题存在？又如何合理处置？多规格漆包铜圆线并绕是电机电磁设计中极为普遍的手法，目的是以小的空间占比获得比较大导流截面。理论上，这一设计理念没什么问题，不受任何约束。但生产实际中，会发现约束因素不少，主要有：，淄博∅1.8潜水电机绕组线哪家好，操作工总是希望线圈抓在手里软滑一些；第二，并绕根数多到一定程度，绕线机拖不动或线股拉细了；第三，线径较大时，匝数的匹配受到较大约束，线径过小或组合线股线径相差大时断丝问题严重。和第二个约束因素彼此间存在平衡问题，即线圈边软滑需并绕根数多一些、线径细一些，并绕根数多会出现拖不动或线股拉细的严重情况，必须依据绕线机的实际状况控制并绕股数、选取电磁线规格；第三约束因素重点考虑线径大小，淄博∅1，淄博∅1.8潜水电机绕组线哪家好.8潜水电机绕组线哪家好，尽量选取规格相近、直径不小于1毫米的电磁线；约束因素的解决方案就是以小线径不小于1的原则。 山东宏大线缆产量大、质量稳定，一站式服务。淄博∅1.8潜水电机绕组线哪家好

指电机内每相绕组串联的总线匝数。具体数量与每相绕组内的并联支路数有关，如电机的并联支路数为1路接法，那么总线匝数为该电机各极下线圈所有串联线匝数相加。如电机的每相绕组内有多条并联支路数，即电机为2路接法、3路接法等，此时每相串联导体数则只能以其中一路绕组所串联的线匝数为准。因为相绕组内各支路中的串联线匝数是相同的，并联起来接成相绕组后其串联线匝是不可能增加。在交流电机中凡是一个极距下属于同相绕组的q个线圈串接成一组，就称为极相组，也叫线圈组。极相组内各个线圈的电流方向、电磁作用都是相同的，这几个线圈共同产生该相绕组中的磁极。并且极相组还是交流电机绕组嵌绕和联接的基础。淄博∅2潜油电机绕组线厂家山东宏大线缆已实现生产规模化、管理现代化、服务配套化。

现在电机线圈所使用的导线主要由三种，漆包铜线、漆包铝线、还有铜包铝线，从质量上来说，漆包铜线是比较好的，但是因为铜线和铝线价格差三倍，所以，有部分厂家会使用铝线来代替铜线一降低电机生产成本，那么，不同材质的线圈有什么区别呢？1、铝线与铜线的导电率不一样，而且铝的物理性能问题决定铝线不能像铜线一样拉丝拉的很细，所以使用铝线的截面应该大于铜芯线一倍，这样，导线的体积就相应增大，同样电气性能的电机，使用铝芯线的体积要大得多。

转子绕组基本上分鼠笼型和绕线型两类。鼠笼型结构较简单，其绕组过去为嵌铜条，目前多数采用浇铸铝，特殊的双鼠笼转子具有两组鼠笼条。绕线型转子绕组与定子绕组相同，也分迭式与另外一种波型绕组。波型绕组的外形与迭式绕组相似，但布线方式不同，它的基本元件不是整个线圈，而是单匝单元线圈，嵌装后需逐个焊接成线圈组。波形绕组一般应用于大型交流电动机的转子绕组或中大型直流电动机的电枢绕组。线匝：在定子或转子铁心的两个槽中由1根导线绕过一圈，或多根导线并绕同时绕过一圈，就称为一匝。通常所讲的电机绕组匝间短路，就是指绕组的线匝与线匝之间因绝缘损坏而碰在一起所造成的短路。山东宏大线缆拥有精良的设备及技术雄厚的研发团队。

    链式绕组：由具有相同形状和宽度的单层线圈元件所组成，特点是绕组线圈一环套一环，形如长链。主要用于每极每相槽数的小型三相异步电动机中。优点是线圈大小相同，制造方便，线圈可采用短距，端部较短。单层链式绕组应特别注意的是其线圈节距必须为奇数，否则该绕组将无法排列布置。b、交叉链式绕组：交叉链式绕组与链式绕组的排列方法相同，但其极相组内的线圈数不相等且线圈的节距也不相等，当每极每相槽数为大于2的奇数时链式绕组将无法排列布置，此时就需采用具有单、双线圈的交叉链式绕组。c、同心式绕组：该绕组在同一极相组内是由节距不等的大小线圈组成。极相组内的所有线圈围抱同一圆心而得名，主要用于2极异步电机中，下线方便，同一相两组线圈的端部互相错开，重叠层小，便于布置，散热较好。d、交叉同心式绕组：当每极每相槽数为大于2的偶数时则采用交叉同心式绕组的形式。优点为绕组的绕线、嵌线较为简单，缺点为线圈端部过长耗用导线过多。现偶有用在小容量2极4极电动机以外，目前很少采用。 山东宏大线缆凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。淄博防水线价格

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    单双层混合绕组定义：实质上是短距双层绕组的变形，将短距同相同槽的上下层线圈除去层间绝缘条合并为单层边，而上下层不同相的槽仍保持为双层边，并将它们的端部按槽内电流流动方向的需要重新连接，就变成了单双层混合绕组。优点：单双层绕组使用在不同场合可显现其不同的特点和特性，可起到提高电动机效率、降低温度、改善启动特性、节省绕组用铜等效果。注意：a、单双层混合绕组适于由双层叠绕等效变化得到，不建议由单层绕组改进，会降低基波绕组系数，而且还得重新绕制线圈和嵌制，浪费时间。b、每极每相槽数≤2的绕组不建议改成单双层混合绕组，因为变换前后的绕组跨距并不能减小，无法节材节能。c、每相每槽为分数的绕组（分母≥4时）也不建议改成单双层混合绕组，因为相于相之间，同相的极相组之间均存在不对称分布，如果要改成单双层绕组，绕组和嵌线很不方便且平均跨距并不会比双层绕组短。 淄博∅1.8潜水电机绕组线哪家好

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