干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上。干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上。干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶,无锡过滤干燥机保养、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上,无锡过滤干燥机保养。干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝,无锡过滤干燥机保养、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上干燥机生产厂家还必须具备完善的售后服务体系,企业购买其干燥设备,厂家应定期对设备进行检测与维护。无锡过滤干燥机保养
干燥机吸附塔不切换的原因分析及解决措施 1)压力表表管堵塞。如果在干燥机运行状态下,干燥塔A和B都正常排气,说明两个塔都在进行正常的工作,但干燥塔A或B的压力表指针并不动作,可判断为压力表表管堵塞。将压力表表管拆下进行疏通即可。 2)消音器堵。如果干燥塔A和B在吸附工作完毕进行再生过程时,并没有听到排气的声音,并且压力表指针不动作,此时可初步判断为消音器堵。可将消音器与排气管的法兰连接螺栓松掉,将接合面处用东西垫起,如果干燥机排气并运行正常,证明为消音器堵,应将消音器取下放到强酸溶液中浸泡后装回即可。 3)干燥塔A或B的进气阀或排气阀坏。每个干燥塔底部都有一个进气阀和排气阀,每个阀门都有一个电磁阀控制其开门和关门的两路气源,比如干燥塔A不进行切换,干燥塔B正常工作,我们可将A塔的两个电磁阀控制的四个气源管路和B塔的两个电磁阀控制的四个气源管路相应位置互换,干燥机启动后如果A塔和B塔的工作状态没有变化,可以认为阀门出现故障。但经厂家技术人员介绍,这类阀门出现故障的概率很小,一旦出现故障要将阀门更换。 无锡冷冻式干燥机供应干燥机变压吸附。此法常常用于气体脱附。
吸附式干燥机与冷冻式干燥机该怎么选择? 我们常说的冷冻式干燥机与吸附式干燥机均属于压缩空气干燥用设备,它们都应用于工业中,但没有一种干燥设备适合所有的工况,我们主要从干燥程度、使用成本来考虑选用哪种设备或者设备的搭配来满足用户的需求。 如何选择? 从性能需求来看 选型时首先也是重要的一点:应根据用户需求来选择。 冷冻式干燥机较吸附式干燥机的能耗和运行成本低,但是它不能像吸附式干燥机那样提供深度干燥的压缩空气,冷冻式干燥机的压力**通常在3℃td以上,对于一般的制造工艺而言,选择冷冻干燥机是足够的;而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时应该选择吸附式干燥机。
吸附式干燥机基础知识 1、什么是吸附?吸附作用是如何发生的? 吸附是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。 一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说,固体表面之所以能吸附其它介质,是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”,它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。 2、什么是吸附剂?什么是吸附质? 对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下,吸附剂的表面积越大,它的吸附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力,必须可能增大吸附干燥机的工作原理是什么?解答来了。
影响吸附式干燥机工作的因素 1)压缩空气含油量的影响:压缩空气所带的润滑油会逐渐在吸附剂中沉积起来,造成吸附剂“中毒”。因此,在吸附式干燥机前,应装有高效除油过滤器。进入吸附塔的压缩空气含油量应降到0.5mg/m3以下,以延长吸附剂的寿命。 2)吸附床层高度的影响:吸附床层增高,增加了压缩空气与吸附剂的接触时间,有利于吸附剂对压缩空气的深度干燥。综合考虑吸附效果与设备成本,一般取长径比为2.5~4。 3)空塔线速的影响:提高空塔线速,成品气**上升,但变化幅度因吸附剂而异,其中分子筛对空塔线速的变化比较敏感。 4)再生气量的影响:再生气量伴随着再生能耗,这与吸附干燥机的干燥效果是一对矛盾。一般情况下,再生气量大,干燥效果好,但这是以成品气的消耗及能耗为代价的。干燥机加热再生所需要的热量由外设热源提供,另外需要一套供风设备将热量送到吸附床。无锡冷冻式干燥机供应
干燥机脱附即指其吸附剂的脱附,吸附剂在达到吸附平衡后,从宏观上看吸附剂已停止了吸附作用。无锡过滤干燥机保养
干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。 20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,**度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。 用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。无锡过滤干燥机保养
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