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信息介绍 / Information introduction

钢筋笼规格选择页面功能介绍:①规格编号:显示系统设定的钢筋笼规格编号,系统设定50组,每页显示10组,通过上一页和下一页按钮进行切换。②用户输入规格名称:用户自己为当前规格设定的名称,便于用户根据名称选择相应的规格,每个规格多可输入10个字符串。③系统规格名称:系统自动生成的规格名称,名称的具体含义为,桩径+总长+主筋根数+节数+第1节规格A长度+第2节规格A长度+第3节规格A长度+第4节规格A长度+第5节规格A长度+第6节规格A长度。④规格数据查看:查看当前规格的数据,点击查看按钮后进入当前规格相关参数页面,如图4-3-4和4-3-5,成都固特数控钢筋笼焊接工作站联系方式,成都固特数控钢筋笼焊接工作站联系方式,成都固特数控钢筋笼焊接工作站联系方式,退出查看则点击“返回”按钮,规格参数内容详解,见规格修改选择处说明。成都全自动数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都固特数控钢筋笼焊接工作站联系方式

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尾端液压缸到位动作延时:执行尾端液压缸动作,当到达对应动作限位感应器后,达到设定的时间则关闭当前执行的动作。尾端液压缸感应器屏蔽后动作延时:尾端液压缸当限位感应器屏蔽后,执行相应的动作达到设定的时间后,则关闭当前执行的动作。装内圈液压站开启时间:进行内圈安装时,内圈支撑撑开的动作时间。确认机头未到达位置延时时间:自动运行过程中,当焊接机头执行前进前进或者后退过程,达到设定的时间还未检测到对应位置的感应器,则报警提示人工处理。主筋后退脱离感应器延时:主筋定位测长完成后,进行后退动作,当检测到脱离到位感应器后,达到设定的时间则视为后退完成,继续进行后面的动作。升降到达带料位等待延时:升降到达等待机头取料位置后,达到设定的时间,则允许机头取料。成都高速钢筋笼焊接工作站固特钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。

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开机(1)、上电前确保所有设备线缆连接完毕,设备上电后,不会造成人员触电和机械伤害,设备处于正常安全状态;(2)、首先打开总空气开关,然后依次打开各级分空气开关,此时触摸屏上电,表示设备控制系统已经成功通电,用户需等待一段时间,触摸屏显示进入开机画面,表示设备成功开机。关机(1)、首先停止设备运行,按下急停按钮或者按下停止按钮停止设备运行;(2)、先关闭各级分空气开关,然后关闭总空开,断总空开需要30S后才能对设备进行线路操作。

全自动钢筋笼焊接工作站GHZ25-12由于设备整体较重,请在对设备进行吊装前仔细阅读本章内容,确保采用合理的吊装点对设备进行吊装,避免造成人员及设备的损伤。对于重型设备的吊装规章制度,请参阅起重设备操作流程及企业相关规范,并严格按照企业相关规章制度执行。吊装可能的危险源辨识:风险1、超负荷吊装超负荷吊装是常见的的风险隐患之一,避免风险的方法是将所有吊点标注SWL,加强监控,让所有操作人员遵守超负荷不吊的禁令。高速钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。

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绕筋自动运行1.启动前确认事项①确保启动后人员和设备处于安全状态,启动后不会造成人员伤害和设备损坏;②确保绕筋相关参数设置正确,详细说明见后面参数说明。2.绕筋段落和间距设定绕筋段落和间距设定分为两种方法:①人工在绕筋主页面设置(如图4-3-26),主要进行单双绕筋、每段圈数、每段间距、笼子当前直径设定,单双绕筋和绕筋圈数和绕筋间距多可设置10组数据。人工进入绕筋规格选择页面,选择已预先设置好的参数,点击“绕筋规格选择”按钮,进入[绕筋规格选择参数]页面成都固特机械数控钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都高速钢筋笼焊接工作站厂家

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主筋检测、定位、焊接设备,承接上一个工位,主筋在这里将完成长度检测及焊接定位,系统全自动完成,无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时,系统将自动播报给人工,人工可以一键操作将其抛料至集料区,既可防止偶然性的人工吊装出错,又可以保证设备的流畅运行,提高了设备的容错率和加工效率。同时机头的间距可以通过系统进行设置,自动移动,方便不同内圈间距的随时调整。主筋检测、定位、焊接设备,承接上一个工位,主筋在这里将完成长度检测及焊接定位,系统全自动完成,无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时,系统将自动播报给人工,人工可以一键操作将其抛料至集料区,既可防止偶然性的人工吊装出错,又可以保证设备的流畅运行,提高了设备的容错率和加工效率。同时机头的间距可以通过系统进行设置,自动移动,方便不同内圈间距的随时调整。成都固特数控钢筋笼焊接工作站联系方式

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