液体药品的包装主要是袋和瓶子两种包装形式，目前性能较优良的塑料瓶是聚酯塑料瓶，它的优点众多，重量轻却牢固，强度和弹性都比其他材质的塑料制成容器要好，可以承受较大的冲击力，容积相同的情况下聚酯塑料瓶的重量只有玻璃瓶的十分之一。要用PET瓶气体阻隔性以及氧气性能良好，符合药品包装的特殊存储要求，同时PET瓶耐化学药品性能优异，除了强碱以及部分有机溶剂外都可以包装。PET树脂的回收和再利用率也很高，燃烧也不会产生有害气体。在口服液方面也开始大面积的应用软质塑料瓶进行包装,对于那些容积较大勺液体药品，比如糖浆等，也逐渐由硬质塑料瓶代替了玻璃瓶，北京医药包材制造商，因为塑料的容器瓦颈较宽利于包装，北京医药包材制造商，缩短了罐装的生产过程，北京医药包材制造商，同时不易破碎。使用者可通过透明塑料面直接看到灭菌包内的物品。北京医药包材制造商
除了选择正确的包装材料之外，消毒供应中心的工作人员还应该了解怎样恰当地使用包装材料，以达到包装材料的灭菌剂穿透、无菌屏障以及无菌打开的设计目的 。医用包装材料的相关规范：ISO 11607 之后灭菌医疗器械的包装，一部分 包装材料、无菌屏障系统和包装系统的要求，第二部分 成型、密封和装配过程的验证要求，EN 868 待灭菌的医疗包装材料和系统： 一部分 通用要求和测试方法，第二部分 灭菌包布的要求和测试方法，第三部分 纸袋与塑封材料用纸要求和测试方法，第四部分 纸袋的要求与测试方法。北京医药包材制造商医用包装材料可以分作两类：重复用包装材料和一次性包装材料。
现代医疗药品及器械的灭菌包含两个方面，一指医疗用品在包装中被灭菌，二为产品在包装的保护下保持无菌状态。涉及场景包括一次性无菌医疗器械生产企业对产品进行包装后灭菌，以及医院消毒供应中心对可反复使用的医疗器械进行包装密封后灭菌存储，以供下次使用。与传统灭菌后再包装方式相比，现代灭菌模式强化了对医用产品运输、储存、使用全流程中沾染风险的控制，使得产品的安全性明显提高。医用包装材料应具有良好的无菌屏障功能，以保持器械的无菌状态。根据临床科室的实际工作需要，在保障质量的前提下，为待的医疗器械选择适宜的包装材料。各种包装材料均有优缺点，按照医疗器械的使用周转率，取长补短，合理应用，不只可以降低医疗成本，还能提高工作效率，减少医院传播的发生。
医药行业被誉为“永远的朝阳行业”，主要是因为随着社会的发展和生活水平的提高，对医药产品的需求将呈现增加的趋势。伴随着我国医疗体制的改变，以往药品包装杂乱、落后的情况将不再出现，转变为医疗医药品包装形式的多元化发展。目前我国正在不断的对医疗医药包装机械和包装材料进行优化，积极从国外引进先进的技术和材料，同时药品种类以及医疗用品的多元化，也推动了医疗医药包装的多元化发展。近年来我国的各种固体药品包装更新速度明显加快，例如胶囊、片剂、针剂和外贴用药，其他的诸如注射器和输液包袋等也正在向着更为科学、环保、耐用的方向发展。容积相同的情况下聚酯塑料瓶的重量只有玻璃瓶的十分之一。
近10多年来，我国从美、德、日、法、意、加等国引进了具有先进水平的包装材料、包装容器生产线，同时新建、改扩建一批具有一定先进水平的药品包装企业，提高了我国医药包装企业的技术装备水平。国家也加大量对医用包装材料工业的发展力度，新型药用包装材料生产、输液软包装技术开发、药用丁基胶塞生产技术开发等项目已经列入国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录。医药包装的基本条件是( 1）安全性，(2）无菌，(3）功能性，(4）易处理，安全是非常重要的，不同类型的内容物安全性要求不同。总之，必须通过优越生产标准(GMP)药品包装材料生产。灭菌包布的要求和测试方法。北京医药包材制造商
常用复合包装袋内层，热封性良好;三是聚酯薄膜，其保味性的优点是别的薄膜所没有的。北京医药包材制造商
近20年来，全球生物医用材料和制品持续增长，美国、西欧、日本仍然占据一定优势。中国生物医用材料研制和生产迅速发展，初具规模现已经成为一个新兴产业，总产值的增长率远高于国民经济平均发展速度。目前，中国生物医用材料在临床应用中主要用作医疗器械，并已成为整个医疗器械产业的重要基础，其产品约占医疗器械市场的40%-50%。数据显示，2015年中国生物医用材料市场销售额已近1440亿元，年增长率超过17.2%，保守估计10年内中国将成长为世界第二大生物医用材料市场。北京医药包材制造商
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