缝焊时,已焊点对焊接区既有分流作用,同时又有预热作用,安徽薄板缝焊机,但二者对焊接区的加热过程具有相反的影响考虑到分流的影响,缝焊时焊接电流的选择往往比点焊时大,这又进一步加强预热作用。当然,缝焊时焊接区对已焊点又有缓冷的作用,这一切都使缝焊时的温度场比点焊时要复杂的多。当缝焊速度提高时,安徽薄板缝焊机,会使滚轮电极与焊件间的接触电阻增大,安徽薄板缝焊机、析热作用增强,同时,滚轮电极对焊接区的散热作用减弱,这些情况将使温度场畸变,造成缝焊时易出现滚轮电极的表面粘损和焊缝表面质量变坏。上海崴而淀电器有限责任公司是一家专业提供缝焊机的公司,欢迎您的来电!安徽薄板缝焊机
对于焊缝上的任一焊点来说,从滚轮下通过的过程也就是经历“预压—通电加热—冷却结晶”三阶段的过程。由于该过程是在动态下进行的,预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分,应使缝焊接头质量一般比点焊时差,易出现裂纹、缩孔等缺陷。缝焊机工作方法根据滚轮电极旋转(焊件移动)与焊接电流通过(通电)的机—电配合方式,可分为以下三种。连续缝焊滚轮电极连续旋转,焊件等速移动,焊接电流连续通过,每半周形成一个焊点。焊速可达10~20m/min由于焊缝表面质量较差,实际应用有限断续缝焊焊件连续等速移动,焊接电流断续通过,每“通—断”一次形成一个焊点。根据板厚焊速可达~应用普遍,主要生产黑色金属的气、水、油密封焊缝步进缝焊焊件断续移动,焊接电流在焊件静止时通过,每“通—移”一次形成一个焊点,并可施加锻压力。接头形成与点焊极为近似。焊速较低,一般只达只用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝缝焊机缝焊特点编辑播报1)缝焊与点焊一样是热—机械(力)联合作用的焊接过程。相比较而言,其机械(力)的作用在焊接过程中是不充分的。安徽薄板缝焊机生产厂家上海崴而淀电器有限责任公司为您提供缝焊机,欢迎您的来电哦!
步进缝焊特点为:滚轮电极断续旋转、焊件相应断续移动,焊接电流在电极与焊件皆为静止时通过点煤点形成后,滚轮电极重新旋转,传动焊件前移一定距离(步距)每“通一移”一次形成一个焊点。步进缝焊是一种高质量的缝焊方法,焊接电流采用直流冲击波、三相低频和次级整流电流波形,用以制造铝合金、镁合金等的密封焊缝,缝焊速度一般较低,但为0.20.6m/min。缝焊时的电流场相当于单块板点焊与两块板点焊时二个电流场的组合。电流密度的分布为不对称,在未焊合的贴合面前沿形成峰值,其机理仍然是边缘效应的影响。因此,缝焊时的电流场特征仍能保证在贴合面处具有集中加热的效果和保证熔核的正常生长。
步进缝焊时,滚盘断续转动,电流在工件不动时通过工件,由于金属的熔化和结晶均在滚盘不动时进行,改善了散热和压固条件,因而可以更有效地提高焊接质量,延长滚盘寿命。这种方法多于铝、镁合金的缝焊。用于缝焊高温合金,也能有效地提高焊接质量,但因国内这种类型的交流焊机很少,因而未获应用。当焊接硬铝。以及厚度为4+4mm以上的各种金属时,必须采用步进缝焊,以便形成每一个焊点时都能像点焊一样施加锻压力,或同时采用暖冷脉冲。但后一种情况很少使用。上海崴而淀电器有限责任公司为您提供缝焊机,欢迎新老客户来电!
铜线电极缝焊是解决镀层钢板缝焊时,镀层粘着滚盘的有效方法。焊接时,将圆铜线不断地送到滚盘与板件之间。铜线呈卷状连续输送,经过滚盘后又连续绕在另一绕线盘上。镀层只粘附铜线上,而不会污染滚盘。虽然铜线用过后要报废。但镀层钢板、特别是镀锡钢板,还没有别的缝焊方法可以代替它。由于报废铜线的售价与铜线相差不多,所以焊接成本并不高。这种方法主要用于制造食品罐。缝焊工艺缝焊接头的形成本质上与点焊相同,因而影响焊接质量的诸晌素也是类似的。主要有焊接电流、电极压力、焊接时间、休止时扣、焊接速度和滚盘直径等。纵向缝焊机形成的焊缝与电极臂平行。上海大型缝焊机厂家
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焊前准备,1.用砂轮机将待焊件坡口两侧的毛刺、杂物等打磨干净,严格检查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接缝的间隙应控制在板厚的10%以内。2.用**或其它去油污能力强的溶剂将坡口两侧15-20mm范围内的油污、杂质清洗干净。以免产生气孔、夹渣等焊接缺陷。3.保证装配精度,以确保产品焊接质量。a.平板对接。通过上料平台将平板送至指定位置,通过纵缝焊机配备的对中装置使焊缝与铜垫板的凹槽严格对中。b.筒体的纵缝焊接。可用行车将滚圆合格后的待焊筒体吊至指定位置。通过机械对中装置将焊缝对中。c.调整焊缝间隙。当焊缝长度较短,不大于0.5m时,焊件装配时可自始至终紧密配合。如焊缝较长时,为防止焊缝横向收缩相互挤压而产生错边变形,焊件装配时应预留间隙。例如,对1.5m长,8mm厚的SUS304不锈钢板,经过多次实验,得出预留间隙经验值为4mm较合适,可焊出较为质量的焊缝。d.加引弧板。由于引弧、熄弧时容易引起较大飞溅,产生各种焊接缺陷,故在接缝两端分别装加引弧板、引出板。以便穿透的小孔先在引弧板上产生,安徽薄板缝焊机
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