激光清洗的优点就是在技术层面实现非接触、更精确干净，可远程操控、选择性去除、实现半自动化或全自动无人车间。比如漆层选择性去除这一应用上，激光清洗就可以精确去除到微米级别的某一层，并且去除后表面质量达到Sa3级（比较高等级），表面硬度、粗糙度、亲疏水性等都能比较大限度的原样保存。与此同时，单位成本、能耗、效率等方面都比其他清洗方式更优。对环境更是可以做到工业级别零污染。至于缺点，激光清洗机的缺点就是发展速度还不够快。目前还未能覆盖工业清洗全范围，大范围应用的工业领域基本集中在模具、金属材料等中端市场。在应用人工打磨、用角磨机、钢丝刷、刮刀来除漆除锈的一些低端市场，激光清洗机体积显得过于庞大，目前市面上较小的激光清洗机也有行李箱大小，全球较小的激光头是水滴激光研发的5代激光头，做到和盒一般大。基本能满足厂家需求，但和传统工具比起来仍需进一步改进。而在高级清洗市场，比如船舶大修的除漆工作，虽然很多船厂提出想用激光清洗，但目前的激光清洗在效率上比起化学清洗，高压水清洗等传统方式而言。

在激光清洗技术迅猛发展的目前，领域内也不断涌现出新的方向和趋势，其中激光复合清洗技术就是其中极具潜力和前景的一个方向：它能在同样价格的基础上，将清洗效率翻上两到三倍。众所周知，在高级清洗市场，早先在同等成本支出的情况下激光清洗比传统清洗方式来讲效率会更低。如船舶大修的除漆工作，船舷漆的面积非常大，有的用化学清洗，有的用高压水清洗，也会很多船厂提出想用激光清洗，但激光清洗受功率限制，单位时间内对厚漆层清洗面积在效率上无法达到船厂的要求。当然，技术上讲单纯要提升效率，通过简单的叠加功率就可以实现；但这种方式的功率提升后成本也几十倍甚至上百倍提升，毫无性价比。这意味着高效船舶激光清洗只能停留在理论，而无法进入工业化应用。

激光复合清洗技术的优点不单单是两种激光的叠加，重点体现在能量的利用率远远大于两种热源的简单相加。在较厚图层材料激光清洗中，由于单一激光多脉冲能量输出量较大功率脉冲激光器成本高，限制了厚涂层材料的激光清洗。而采用脉冲激光复合清洗可快速、有效的提高清洗质量，且基材不容易造成损伤。苏州镭拓激光清洗机采用MOPA结构，具有完美的激光特性和良好的脉冲形状可控能力。欢迎广大用户前来咨询。

苏州镭拓激光科技有限公司总部坐落于富有“天堂”之说的中国苏州工业园区，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、工业机器人等多个系列50余种工业激光设备。产品广泛应用于保温容器、动力电池、航天航空、汽车制造、消费电子、光通讯器件、家用电器、医疗器件、五金制品、建筑建材等领域。 镭拓激光以诚信经营，专业负责，品质良好，顾客至上为经营理念，以满足客户的权益为经营宗旨，在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点。并成立专门的行业服务部门，为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和一站式的激光应用解决方案。通过自己建立起来的销售及售后服务网点，使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。

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