焊接变形的大小与焊缝的尺寸、数量和布置有关。首先从设计上合理地确定焊缝的数量,上海机床应力消除仪器、坡口的形状和尺寸,并恰当地安排焊缝的位置,对于减少变形十分重要。在工艺上采用高能量密度的焊接方法和小线能量的工艺参量,例如多层焊对减少焊缝的纵、横向收缩以及由此引起的挠曲和失稳变形是有利的。但多层焊对角变形不利。采用合理的装配、焊接顺序、反变形和刚性固定可以减少焊接变形。焊接应力产生原因?,上海机床应力消除仪器,1、焊接应力产生原因:焊接过程的不均匀温度场。2、减小变形的主要方法有:(1)选择合理的焊接顺序;(2)尽可能用对称焊缝(如工字形截面);(3)采用反变形法。3、焊接过程中控制变形的主要措施: (1),上海机床应力消除仪器、采用反变形 ;(2)、采用小锤锤击中间焊道 ;(3)、采用合理的焊接顺序;(4)、利用工卡具刚性固定;(5)、分析回弹常数。应力消除需要考虑到材料的成分、形状、尺寸和结构等因素。上海机床应力消除仪器
“消除”残余应力的提法有些欠妥,因为在焊缝及其附近区域产生的拉应力被远离焊缝的母材边缘的压应力所平衡,其焊后总的内应力为0,所谓消除残余应力,只是改变了残余应力的分布特征,使其分布趋于“均匀”,而应该叙述为调整,而不是“消除”。《焊接手册》在消除残余应力方法的叙述中多次提到焊缝存在压缩塑性变形。例如,采用温差拉伸法时,“两侧的金属受热膨胀对温度较低的焊缝区进行拉伸,使之产生拉伸塑性变形以抵消原来的压缩塑性变形”。采用机械拉伸法时,“ 焊缝压缩塑性变形得到拉伸并屈服,从而减小由焊接引起的局部压缩塑性变形量,使内应力降低”。采用滚压法时,“焊后用窄轮滚压焊缝和近缝区,可达到补偿焊接所造成的压缩塑性变形的目的。上海金属应力消除仪器如何严格地控制残余应力的分布?
众所周知,铸造、焊接、各种机加工、热处理等等工艺都会给零件留下残余应力。从本质上讲,残余应力来源于如下三大因素:不均匀的机械变形、不均匀的温度变化和不均匀的相变。盲孔法应力检测适用于焊缝、机械加工、铸造、外加工作载荷等应力检测;适合于金属、橡胶、塑料、PCB板等材料的应力检测;便携式,适合室内和施工现场使用;是目前检测方法中比较准确受环境影响较小的一种检测手段;可以检测2个方向的应力值;盲孔法应力检测设备可以在线显示应力大小及曲线,方便进行记录和对比;无损磁测法应力检测:适用于可以导磁的金属材料的应力检测;其检测对工件没有损伤,适合要求无损检测的企业或者科研单位使用。
焊接残余应力产生条件:焊件在焊接过程中,热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限(Yield strength),以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。 这样,焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。焊接残余应力消除方法:利用锤击焊缝区来控制焊接残余应力,焊后用小锤轻敲焊缝及其邻近区域,使金属展开,能有效地减少焊接残余应力。利用预热法来控制焊接残余应力。构件本体上温差越大,焊接残余应力也越大。焊前对构件进行预热,能减小温差和减慢冷却速度,两者均能减小焊接残余应力。焊接残余应力要如何去消除?
所有应力在600多摄氏度回火处理后会(95%)消除。但很多时候焊缝无法热处理。所以对焊缝质量要求更高,焊接过程控制减少应力铸造热应力和焊接应力产生的原因都是由于加热及冷却过程的不均匀造成的,应力分布与结构形式,加热及冷却的温度梯度有关,减小应力或消除应力的方法基本是相同的,主要是从结构上,从加热及冷却的均匀性上,都可以减小应力,还可以用去应力退火,机械去应力等方式来削除应力。残余应力:是指消除外力、加工过程或不均匀的温度场等作用后仍留在物体内的自相平衡的内应力。机械加工和强化工艺都能引起残余应力,如冷拉、弯曲、切削加工、滚压、喷丸、铸造、锻压、焊接和金属热处理等等,残余应力一般是有害的,轻则使工件发生翘曲或扭曲变形,重则使工件开裂。应力消除需要突出安全和品质保障,为用户提供好品质的产品和服务。上海机床应力消除仪器
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残余应力的分类:a)按影响区域分类:一类残余应力,贯穿于整个物体内部;第二类内应力:微观残余应力,它是由晶粒或亚晶粒之间的变形不均匀性产生的;第三类内应力:由于工件在塑性变形中形成的大量点阵缺陷(如空位、间隙原子、位错等)引起的;b)按应力产生的原因分类:热应力、相变应力、收缩应力;残余应力产生的原因:机械加工和表面强化均能产生残余应力,对于模具加工来说,基本上每一个工序都会产生残余应力。残余应力对工件的影响:残余应力对工件基本上都是有害的。残余应力的检测,残余应力其实是可以进行测量的,主要分为两大类:a)机械测量法:常见的有钻孔法、环芯法、深孔法、剥层法以及切条法;b)无损检测法:常见的有X射线衍射法、超声波法、压痕法等等 不同的测量方法其原理及应用范围不一样,目前的测量方法就是X射线衍射法;上海机床应力消除仪器
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