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上海干式捣打料订做厂家 上海皕涛耐火材料供应

信息介绍 / Information introduction

捣打料的应用:捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料,掺加多种超细粉添加剂,电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震,普遍应用于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业。酸性、中性、碱性捣打料普遍应用在无芯中频炉、有芯感应炉中,作为中频炉捣打料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金,熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢,熔化铝及其合金,熔化紫铜、黄铜,上海干式捣打料订做厂家、白铜及青铜等铜合金等,上海干式捣打料订做厂家,上海干式捣打料订做厂家。捣打料成形后,针对混合料的强化特点,用不同的加热方式使捣打料硬化或烧结。上海干式捣打料订做厂家

耐火捣打料工艺性能的影响,用杰罗伊斯科矿的石英砂来替代配料中的卡伊塔什矿的硅石引起研究者的关注,因为杰罗伊斯科矿的石英砂颗粒细小,在自然界中普遍存在。但是,石英砂通常也是按照颗粒尺寸大小进行筛选的,实际上是各种粒级的混合物。因此,这就不可能用一种石英砂制成好的的捣打料,此外,石英砂的化学活性差。随后,我们使用石英砂作为硅质配料中的添加剂进行了试验。研究结果表明,在向配料中添加杰罗伊斯科矿的石英砂时,因石英砂抗变性的能力低而使烧结膨胀变小。捣打料的气孔率随着石英砂的添加量增加而增大,而抗折强度则急剧降低。加入细粉状的石英砂稍许能提高抗折强度,但是捣打料坯体的气孔率则更大。上海干式捣打料订做厂家不同的混合物需要不同类型的捣打料来完成混合。

耐火捣打料工艺性能的影响。通过添加黏土和用石英砂替代硅石对硅质耐火捣打料的物理机械性能的影响进行了研究,查明了硅质配料中安格连矿的黏土和杰罗伊斯科矿的石英砂的较大添加量,从而确定了硅质捣打料的较佳配料组成。查明,在硅石和黏土混合料的配料中黏土的添加量不应超过25%,而在硅石、黏土和石英砂的混合料中用石英砂替代硅石的数量也应在25%以下,并且应与黏土的添加量相适应。根据上述研究结果,研制出了生产硅质捣打料的较佳配料组成。

涂沫捣打料的施工:养护:1、施工完毕后,在常温下自然养护3天,严禁淋水。2、养护环境温度应尽量在20℃以下,当环境温度低于20℃,应视硬化情况,适当延长养护时间或采取其他相应措施。烧烤:1、应遵照有关升温曲线进行烧烤,避免急速升温,否则会产生内部操伤或爆裂。2、当养护温度过低时,应延长低温烧烤时间和放慢升温速度。3、烧烤时必须保持适当通风,便于水分排除。4、在烧烤过程中,如有降温时,不可提速升温追赶。捣打料主要是由一定颗粒级配的骨料和粉剂外加结合剂、添加剂制成的不定型耐火材料。不同形状的捣打料可以产生不同的混合效果。

耐火捣打料工艺性能的影响。随着黏土添加量的增加,试样干燥后的收缩率也随之增大,试样的尺寸变小。但是,在配料中使用安格连矿的黏土,其含量达到20%时,试样的烧结收缩性良好。同时发现,黏土的添加量为20%以下,烧成试样的性能变化不大,在超过20%的情况下,则性能发生明显的变化。当黏土添加量为20%以下时,试样的气孔率介于23%~26%之间。同样,由于硅石和黏土混合料中的黏土具有黏结剂的作用,所以试样的抗折强度也随着配料中黏土量的增加而不断提高。在选择捣打料时,还需要考虑工艺的特殊性。上海干式捣打料订做厂家

捣打料化学稳定性好、耐冲刷、抗磨损、抗剥落、耐热震。上海干式捣打料订做厂家

耐火可塑捣打料施工,一般采用捣固机,其冲击功和冲击频率略小些,因为它比耐火捣打料含水多些,所以也能捣打密实。应当指出,捣打施工的关键是,捣打方向必须与窑炉衬体的工作面平行。也就是说,直立炉墙必须垂直方向捣打,炉顶工作面呈水平状态,因此必须水平方向捣打。这样可减少衬体的分层现象,也可增加衬体的致密程度。耐火可塑料炉顶捣打时,先支设模板约为600mm宽,系吊模。同时支设脚手架,堆放材料,操作人员站立。首先将耐火可塑料料坯立铺一层,然后捣打密实,依此类推;其次,遇有吊挂砖时,处理方法同炉墙锚固砖。当安装好吊挂砖后,在吊挂梁与吊挂砖之间,用木楔卡死,方可积雪施工;较后,按设计厚度将炉顶衬体上表面多余的部分除去。就可再支设模板,循序渐进。当此段捣打完成后,先施工的那段模板,可拆下来再用。上海干式捣打料订做厂家

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