由于等静压成型坯体密度均匀一致，因此特别适合成型长径比较大的实心或中空管状或筒状坯体。成形大型中空管状或筒状坯体时，建议金属芯柱设计为中空，以减轻模具重量，便于模具搬运和脱模等操作。“象足”是等静压成型中的常见缺点，顾名思义，安徽专业等静压模具常用解决方案，是由于成型坯体中间细两端相对粗，外形酷似大象的脚，安徽专业等静压模具常用解决方案，安徽专业等静压模具常用解决方案，因此称为“象足”。“象足”在成型长径比大的细长管状或棒状制品时更突出。虽然可以通过修坯工艺消除象足影响，但是由于象足的根本原因是成型坯体不同部位收缩率不同导致坯体密度不均匀所致，即使修坯消除了外形尺寸上的差异，但是其缺 陷**终可能在烧成阶段显现，因此解决象足问题还需要从根本上解决坯体密度不均匀问题。而且象足有可能导致成型坯体脱模过程中发生断裂等现象。

聚氨酯等静压模具具有以下优点： 一、聚氨酯等静压使用寿命更长。聚氨酯比橡胶具有更好的耐压性，压后回弹快，形变小，长时间使用精度不降低。而且等静压橡胶模具用久了表面容易发生氧化而产生黏糊。而聚氨酯材料具有抗氧化能力，长时间使用或者放置之后，模具性能不会降低。 二、聚氨酯PU材料模具表面更加光滑，压制出的成品表面也很光滑，后加工减少，提高效率，降低成本。 三、聚氨酯PU材料的等静压模具精度更高。聚氨酯模具通过浇注而成，精度更高，材质更加均匀，在压制高精度产品时，优势更加明显。 四、聚氨酯等静压模具脱模容易。聚氨酯回弹好，不粘料，压制后迅速脱模，后加工少，效率高。根据产品的形状调整模具硬度。 五、模具应用范围更广。聚氨酯材料的硬度范围广，可根据不同的设备或压制工艺，制作成不同硬度的等静压模具。比如，在压制大尺寸工件时，用较大硬度的聚氨酯材料制作刚性大的模具，装料时有很好的支撑力，模具不会变形；在压制一些异形件，使用硬度低的聚氨酯软模，压制后易脱模，使用方便。这些特点是等静压橡胶模具所不能满足的。 六、形变小，成品率高。聚氨酯等静压模具由液体聚氨酯预聚体浇注而成，材质更加均匀，压制过程成传压更均匀，不会

粮食机械耐磨衬板是根据使用环境和要求进行产品设计的，**早筒仓内溜管内使用的耐磨衬板都是采用耐磨钢材材料制作安装的，但在使用中，钢材衬板不耐磨，使用寿命短，导致使用单位经常更换，非常不方便，而且影响正常的进货和出货。钢材材料硬度非常高，粮食等食品原料在装卸过程中，与刚衬板接触的部分，粮食会大量破碎，严重影响粮食的质量。后经过选用PE材料作衬板，以上问题仍然存在。因此聚氨酯型耐磨衬板应运而生，聚氨酯耐磨衬板作为一种弹性体产品，具有非常高的耐磨性和回弹缓冲性能。

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