ORC低温发电机组典型应用：烟气利用（建材/钢铁行业）。为了对企业陶瓷窑等烟气加以利用，考虑采用ORC低温发电机组回收该部分余热进行发电，创造收益，节能减排。如陶瓷窑应用ORC发电来说，烟气换热成热水的温度越高，单位热水发电量越大，ORC发电效率也越高。但换热热水越高烟气换热器成本也会随之上涨，所以综合烟气温度、机组效率，上海纯低温余热发电，上海纯低温余热发电、换热器成本等诸多因素考虑，利用烟气换热器将热水加热至138℃进入ORC余热发电机组进行发电，上海纯低温余热发电。近年来，低温烟气余热的有效回收利用引起了人们的普遍关注。有机朗肯循环（ORC）系统因具有结构简单、效率高、环境友好等优点而逐渐推广应用。ORC低温余热发电系统可以实现余热回收和发电的较低余热资源温度可低到80℃。上海纯低温余热发电

上海能环实业有限公司小白接受，ORC余热发电技术始于20世纪50年代，适用于80度～300度热源的低品位余热发电领域。ORC是以低沸点有机物为工质的朗肯循环，主要由蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵四部分组成。有机工质在换热器中从余热流中吸收热量后汽化，生成具一定压力和温度的蒸汽，蒸汽进入膨胀机膨胀做功，带动发电机发电或拖动其它动力机械做功。从膨胀机排出的低蒸汽在冷凝器中向冷却水放热，凝结成液态，之后借助工质泵重新回到蒸发器，构成整个系统循环。上海水泥厂余热发电采用ORC余热发电技术的具有适应性灵活的优点。

低温余热发电利用的技术路线：1.低温余热利用简介。低温余热是指热源温低于250度，而常规汽轮机发电需要的蒸汽参数较低为1.27Mpa，温度为340度，即使补汽凝汽式机组的补汽，参数也在0.25MPa，温度200度。余热用于发电的应用需要将热源换热成热水或者蒸汽，考虑换热器的换热效率、换热面积等因素，换热器较低要保证20度左右的端差，而温度140度蒸汽对应的饱和压力0.36Mpa（a），已不适用于常规汽轮发电机组。因此，当余热热源温度在低于160度的热源就很难利用。2.低温余热发电利用方式。烧结厂全厂的热平衡，已没有能与之匹配简洁有效的直接利用方式，只能用来发电。。

ORC低温余热发电系统特点：（1）对较低温度热源的利用有更高的效率。（2）戊烷比水蒸气密度大，比容小，因此所需汽轮机的尺寸（特别是减小汽轮机末级叶片的高度）、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。（3）与水蒸气不同，戊烷在膨胀作功过程中，从高压到低压始终保持干燥状态，这就消除了形成湿气以及当高速小水滴冲击汽轮机时，产生腐蚀损坏的可能性。所以，ORC能比水蒸气汽轮机更有效地适应部分负荷运行及大的功率变动，不需要装过热器。ORC低温发电机组操作简单，负荷波动能力强，可在40%~110%范围内稳定运行。

ORC余热发电具有如下优点：（1）效率高，系统构成简单，不需要设置除氧、除盐、排污及疏放水设施；凝结器里一般处于略高于环境大气压力的正压，不需设置真空维持系统。（2）透平进排气压力高，所需通流面积较小，透平尺寸小。（3）使用干流体时，余热锅炉中不必设置过热段，工质蒸汽直接以饱和气体进透平膨胀做功。（4）能够实现远程控制，无人值守，需要极少的运行、维修人员，运行成本很低。（5）单机容量可从几千瓦到数千千瓦。（6）系统部件、设备可实现标准模块化生产，能缩短安装周期，降低其制造成本。适用于温度高于70℃以上的低温余热源。ORC余热发电效率高，系统构成简单，不需要设置除氧、除盐、排污及疏放水设施。上海水泥厂余热发电

ORC低温发电机组整体采用撬装集装厢式，长×宽×高=7.5m×2.5m×2.8m。上海纯低温余热发电

余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不只节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200℃）等。此外，还有用多余压差发电的；例如，高炉煤气在炉顶压力较高，可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。上海纯低温余热发电

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