有许多测星物体固有频率的方法,较常用的简便方法是敲击法和共振法。敲击法是用木棒、铜棒或铝棒等用具敲击构件。用具的选择视构件的大小和刚度而定,或用悬挂的重物自由落下来敲击构件,目的在于使构件产生能够测量的自由振动,并用仪器将其自由振动的情况记录下来,找出被测物体的固有频率。当振动频率确定之后,重要的是动应力的选择。动应力是振动时效中有决定性作用的重要参数。当处理残余应力较大的构件时,只需选用一定的动应力,产生塑性变形,就能达到减小残余应力的目的。但是,如果构件的残余应力较小,则必须选用足够大的动应力,使构件产生塑性变形,才能使残余应力大幅度降低。此外,在选用动应力值时,必须进行安全性考核试验。残余应力值和附加的动应力值叠加后的较大值不得超过振动时或工作时的疲劳强度,否则就会在振动中或工作过程中使构件发生破坏。所以,选择动应力时,通常都是在保证构件安全的前提下,上海机床应力消除措施,选用较大的动应力。在不能选用较大动应力的特殊情况下,上海机床应力消除措施,可在较低动应力下适当延长振动时间,上海机床应力消除措施。振动时效技术不只可消除残余应力,还能削除残余应力峰值、均化残余应力。上海机床应力消除措施
消除和调整残余应力的方法主要分为热作用法和机械作用法,根据不同的构件和残余应力产生的过程,正确选择消除残余应力的方法,可以有效地降低残余应力的危害作用。常用的方法主要有以下几类。去应力退火是消除焊接残余应力、铸造残余应力、机械加工残余应力较常用和有效的方法之一。一般的退火是把构件在较高的温度下保温一段时间,然后再进行缓冷的工艺方法。回火是淬火后按照不同硬度要求进行的加热工艺,在回火过程中可以有效消除淬火产生的残余应力。为了避免组织变化而又能使应力去除,在100~200℃回火,也可消除相当大的一部分残余应力。随着回火温度的升高,残余应力去除的部分明显增大,当回火温度达到450℃及以上时,可以认为残余应力已完全消除。值得注意的是有的合金钢试样在淬火后表面为残余压应力,而经过有相变的回火后反而变为残余拉应力。上海机械应力消除方案应力消除需要进行完整的数据记录和报告。
一个物体受到外力P的作用时,它内部任意截面单位面积的力就叫做应力。可以把它理解为对外力的回应,所以叫做应力。有时候这个截面不一定垂直于外力P,如左图所示,所以截面上的应力会有垂直于这面的和平行于这个面的两种,前者叫正应力σ(这里正字不是分别表示拉应力和压应力的正负的正,而是正对着平面的正),后者叫剪切应力τ。如果去除外力P之后,这个截面仍然存在着应力,那就是内应力了。不过,须注意这时的内应力不会和外力作用下的应力相同。按照我国工程技术界普遍接受的德国学者马赫劳赫1973年的观点,内应力依据其作用范围的大小分为三类,其中一类内应力在材料的较大区域(很多晶粒范围)几乎是均匀的,它在贯穿整个物体的各个截面上维持平衡。这种一类内应力在工程上就叫做残余应力。
残余应力对工件的影响比较大,常是变形,开裂的主要原因,在我们的实际工作中,要减小应力的产生并尽量消除工件的残余应力,但实际上残余应力的消除并不能完全去除应力,所以我们在实际工作中首要的还是从各个加工流程减小残余应力的产生。常见的消除应力的方法主要有以下几种:a)自然时效:放置在自然条件下进行消除,一般能消除10%左右;b)热处理:一般能去除30%-80%的应力,效果较好,但需注意工件变形;c)振动时效:通过人工敲打或才振动的方式去除,一般能去除30-60%的应力。产生残余应力的原因归结为三类:一是不均匀的塑性变形;二是不均匀的温度变化;三是不均匀的相变。另外材料会由于截面尺寸改变而引起应力的局部增大,这种现象称为应力集中。
应力与变形的关系为:应力是变形产生的原因或“推动力”,变形是应力作用或存在的表现,弹性变形是应力存在的表征,关系为虎克定律,塑性变形是应力达到极限状态(屈服)表征或证据,塑性变形量不反映应力的变化情况,残余应力作为内应力在构件内自身平衡。残余应力是构件应力分布的不均匀性的反映,这种不均衡可以使构件发生变形(即残余变形)。塑性变形是材料曾经发生屈服这一历史经历的记录,不应将塑性变形看成是一种持续存在,因此塑性变形不会影响残余应力的分布,只与弹性变形相互关联,同时存在,塑性变形量可用来描述和计算残余应力,但不能由此认为塑性变形是残余应力存在的原因。工程机械结构件焊接残余应力的存在是必然的。上海残余应力消除办法
对于组织均匀的脆性材料,应力集中将较大降低构件的强度,这在构件的设计时应特别注意。上海机床应力消除措施
一,应力与变形的关系为:应力是变形产生的原因或“推动力”,变形是应力作用或存在的表现,弹性变形是应力存在的表征,关系为虎克定律,塑性变形是应力达到极限状态(屈服)表征或证据,塑性变形量不反映应力的变化情况。第二,残余应力作为内应力在构件内自身平衡。残余应力是构件应力分布的不均匀性的反映,这种不均衡可以使构件发生变形(即残余变形)。第三,塑性变形是材料曾经发生屈服这一历史经历的记录,不应将塑性变形看成是一种持续存在,因此塑性变形不会影响残余应力的分布,只与弹性变形相互关联,同时存在;第四,塑性变形量可用来描述和计算残余应力,但不能由此认为塑性变形是残余应力存在的原因。上海机床应力消除措施
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