国内部分进行烟气脱硝改造机组对空预器低温段元件镀搪瓷，空预器冷段换热元件即使采用镀搪瓷元件，如果没有有效的吹灰清洗装置相配套，同样会发生严重的堵灰。搪瓷镀层能***降低***氢氨的结垢速率，但如镀层因加工质量而损裂，将不利于防止***氢氨的吸附。氨逃逸浓度过高氨逃逸浓度越大，空预器阻力增加的越快。烟气脱硝装置运行过程中，除了极端工况造成短时间内过量喷氨外。当氨喷射系统设计不当、烟气流场分布不均匀或者喷氨格栅局部喷嘴被堵塞时，也会造成反应器出口局部区域的氨逃逸过量。不同程度的氨逃逸是造成空预器堵塞的主要原因。对于烟气脱硝装置，除通过氨喷射系统、导流系统、混合系统的设计提高烟气流场的分布均匀性外，日常运行过程中，还需严格控制喷氨量，防止过度喷氨，上海空气预热器的用途和特点，并定期进行氨喷射系统的喷氨流量平衡调整，上海空气预热器的用途和特点，防止局部喷氨过大造成氨逃逸浓度升高。3.空预器堵塞的预防为了更好地控制空预器堵塞情况，必须采取技术手段，杜绝空预器堵塞的原因，从根本上降低或者杜绝空预器堵塞情况发生。SCR**排放前的一般手段冬季加强暖风器综合治理利用停炉机会对暖风器进行改造，以彻底解决因暖风器疏水不畅通引起振动而引起内漏，上海空气预热器的用途和特点。可考虑对暖风器进行改造。板式空气预热器使用在废气催化焚烧炉。上海空气预热器的用途和特点

防止空预器堵灰、腐蚀措施适应范围：空预器堵灰、腐蚀严重的锅炉技术原理与要点：空预器综合冷端温度（空预器进口空气温度与烟气出口平均温度之和）对冷端结露和腐蚀、堵灰影响较大。空预器出口综合冷端温度如低于酸**温度，空预器冷端很快就会积灰，一周内就形成极难去除的板结垢。冷端温度目标值应根据“综合冷端温度与燃料含硫量变化曲线”确定，并根据燃用煤种性质进行修正，除收到基全硫（St,ar）＜，燃用其他煤种原则上不要低于130℃。烟气酸**主要受燃煤中的硫分、灰分、灰成分（特别是灰中Ca含量）、水分和发热量的影响，灰分和灰中Ca含量越高，酸**越低；硫分和水分越高，酸**越高。由于不同酸**计算经验公式计算出的数值偏差较大，对燃用煤种相对稳定的锅炉，应通过调整冷端温度观察空预器差压变化趋势等方法，确定该煤种对应的目标综合温度控制值，并根据空预器烟气侧差压变化情况及时提高空预器冷端温度控制值。为提高控制精度和减轻运行人员调整工作量，空预器综合冷端温度控制目标值建议通过原烟气SO2浓度、燃煤量、烟气量等参数实时计算并参与自动调节。机组启/停阶段要注重冷端温度控制。上海空气预热器制造公司板式空气预热器是一种环保设备。

加宽扇形板，形成双密封面，漏风率可降低30%，通常漏风率低于6%。不足之处是风烟阻力略有增加，转子重量增加；如将原传热元件拆包切割，易造成传热面积下降和损元件。鹤岗电厂采用了该方案。2）三道密封改造：在原双密封改造基础上，进一步增加转子隔仓，加宽扇形板，形成三道密封面，漏风率可在双密封基础上进一步下降12%。但造成隔仓过密，传热元件偏小，风烟阻力上升10%左右。目前部分一次风压头较高的新机组采用。3）拖拽式软密封技术：类似柔性密封技术，在径向隔板原径向密封片的基础上，再增加一道较薄的有一定弹性和折角较大的密封片，以增加密封道数，并允许密封片与扇形板有一定接触。在投运初期能有效降低漏风率（可至4%左右）。不足之处：只在间隙小于10mm时有效，大机组无LCS（间隙自调装置）时热端效果不明显；运行时间长后接触式密封片易磨损失效。加压密封技术：通常用于GGH，即GGH的低泄漏风系统。综合性密封技术：部分厂家综合以上多种技术的特点，对空预器径向、轴向、周向（旁路）密封和相关静密封进行针对性设计，实施漏风率控制；1）运行调节及维护注意事项1）除精心控制好径向、轴向密封间隙外，还要注意控制好密封板的端部密封。

    过剩空气系数是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值，用“α”表示。计算公式：α＝()其中：，O2实测值为仪器测量烟道中的O2值举例：锅炉测试时O2实测值为13%，计算出的过剩空气系数α＝(％)＝国标规定过剩空气系数应按α＝（燃煤锅炉），α＝（燃油燃气锅炉）进行折算。举例：燃煤锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝，那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（）=722ppm举例：燃油燃气锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝，那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（）=1083ppm空预器漏风依据下列各式计算：α=21/21-o2Δα=α2-α1δ=。板式空气预热器是用在哪里的？

上海板换机械设备有限公司是专业从事板式热交换器及其成套装置设计、制造、安装和服务的中德合资企业。公司致力于为国内外石油/天然气行业、船舶行业、暖通空调行业、化工行业、食品医药行业、电力行业、生物能源行业、冶金行业、机械制造行业、造纸行业等客户提供***的板式热交换设备。公司现有16大系列、20余品种的热交换设备，主要产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道全焊接板式热交换器、烟气冷凝器、板式空气预热器、TP焊接换热器、板框式热交换器等。公司立足上海，服务全球，在全球设立多处服务网络，以满足客户需求。板式空气预热器不易积灰结垢。上海空气预热器的用途和特点

板式空气预热器分为蓄热式和间壁式。上海空气预热器的用途和特点

    板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。[3]板式换热器的优化设计计算，就是在已知温差比NTUE的条件下，合理地确定其型号、流程和传热面积，使NTUp等于NTUE。[4]板式换热器基本组成结构：⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱板式换热器特点编辑（板式换热器与管壳式换热器的比较）a.传热系数高；由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。[2]b.对数平均温差大，末端温差小。在管壳式换热器中。 上海空气预热器的用途和特点

上海板换机械设备有限公司公司是一家专门从事板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器产品的生产和销售，是一家生产型企业，公司成立于2005-11-30，位于山阳镇山宁路99号。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。主要经营板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器等产品服务，现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队，对于产品研发和生产要求极为严格，完全按照行业标准研发和生产。我们以客户的需求为基础，在产品设计和研发上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了上海板换产品。我们从用户角度，对每一款产品进行多方面分析，对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。上海板换机械设备有限公司以市场为导向，以创新为动力。不断提升管理水平及板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来！

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