SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站，额定工作压力为70MPa，动力站采用程序精密控制高压液压油的输出，上海200MPa针筒注射泵远程控制，具备长时间高精度的稳压能力。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具有单路输出，两路输出，三路和四路输出，每路输出均为单独油路，可单独智能控制，每路输出可以连接一个执行油缸，内置的控制程序具备多路同步和单独智能控制能力，多路同步精度比较高为0.01mm，同时具备定位精度比较高为0，上海200MPa针筒注射泵远程控制.01mm，在进行压力控制时，长时间持续稳压能力为0，上海200MPa针筒注射泵远程控制.05Mpa。PEEP系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站，动力站采用的程序是静穆控制高压液体介质的输出。上海200MPa针筒注射泵远程控制

PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站是主要的应用于材料实验室等场合使用，针筒泵的特点是高精度压力流量输出，可实现恒定压力输出，PID自动加压控制，实现平滑加压，自动补偿系统压力波动，实现长时间高精度稳压控制，集成PLC系统，采用触摸屏进行设备操作。具体已用全国各地院校及全国各地研究院内。客户反馈情况很好，设备精度很高，能够达到设定要求，而且稳压精度也很精细。而且同时满足纯水和液压油介质。河北400MPa针筒注射泵工作压力SPS系列伺服控制多路智能电动液压泵采用的是伺服控制系统。

SPS系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，系统额定工作压力为70MPa，采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出，适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度max为0.01mm；多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度max为0.01mm；多点定位的位移精度max位0.01mm，适用于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。

PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵），额定工作压力为400MPa的超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵），可选择纯净水或者液压油作为介质。在工作压力范围内，加压和减压过程均能任意指定压力值，设备自动加压或者减压至指定值，无需人工值守。视屏测试型号为SPS-70E-1L-1的泵站和型号为RC158的液压油缸，压力精度值与被测试的油缸内油液容积相关，容积越大，精度值越高，反之亦然。设备稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。SPS系列伺服控制多路智能电动液压泵站具备可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站，产品规格型号：SPS70E-10L-1-1；高压额定压力：70Mpa，低压额定压力：16Mpa，高压油路：1路，低压油路：1路；稳压精度：0.05Mpa，定位精度：0.01mm，70Mpa压力max流量：67ml/min，单路max流量：134ml/min；70Mpa min供油量：0.022ml，低压流量：210ml/min，低压油量：10ml，高压流量：106ml；外形尺寸：900x582x962；控制屏幕：有线智能总控制台；设备重量：115kg；设备功率：1.0kw。PEPR系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站，具备良好的多段式“时间-压力”控制能力。河北400MPa针筒注射泵工作压力

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PEPR系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵），规格型号：PEPR400E-32A；工作压力：400Mpa，稳压精度：0.1Mpa，高压腔容积：33ml，空载max速度：4.7ml/min，满载max速度：1.9ml/min，设备样式：立式，工作介质：液压油，外形尺寸：664x500x1179；控制屏幕：控制屏幕：本机7吋触摸屏；设备重量：175kg；电机功率：150W。PEPR系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站，赫曼均可根据需求进行定制设计，上海耐斯特液压设备有限公司欢迎垂询。上海200MPa针筒注射泵远程控制

上海耐斯特液压设备有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2004-05-19，多年来在同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。在孜孜不倦的奋斗下，公司产品业务越来越广。目前主要经营有同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压等产品，并多次以机械及行业设备行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。上海耐斯特液压设备有限公司研发团队不断紧跟同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压行业发展趋势，研发与改进新的产品，从而保证公司在新技术研发方面不断提升，确保公司产品符合行业标准和要求。上海耐斯特液压设备有限公司严格规范同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。

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