真空镀膜技术的发展:真空镀膜技术起步时间不长,国际上在上世纪六十年代才出现将CVD(化学气相沉积)技术应用于硬质合金刀具上。由于该技术需在高温下进行(工艺温度高于1000ºC),涂层种类单一,局限性很大,起初并未得到推广。到了上世纪七十年代末,开始出现PVD(物理的气相沉积)技术,之后在短短的二、三十年间PVD涂层技术得到迅猛发展,究其原因:(1)其在真空密封的腔体内成膜,几乎无任何环境污染问题,有利于环保;(2)其能得到光亮、华贵的表面,在颜色上,成熟的有七彩色、银色、透明色、金黄色、黑色、以及由金黄色到黑色之间的任何一种颜色,能够满足装饰性的各种需要;(3)可以轻松得到其他方法难以获得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂层,吉林金属真空镀膜厂、复合涂层,应用在工装、模具上面,可以使寿命成倍提高,较好地实现了低成本、收益高的效果;(4)此外,吉林金属真空镀膜厂,PVD涂层技术具有低温,吉林金属真空镀膜厂、高能两个特点,几乎可以在任何基材上成膜,因此,应用范围十分广阔,其发展神速也就不足为奇。真空镀膜涂层表面摩擦系数小,经过表面抛光的金属材料的表面对钢摩擦系数一般在0.9左右。吉林金属真空镀膜厂
真空镀膜机的操作规程:1.在真空镀膜机运转正常情况下,开动真空镀膜机时,必须先开水管,工作中应随时注意水压。2.在离子轰击和蒸发时,应特别注意高压电线接头,不得触动,以防触电。3.在用电子镀膜时,应在钟罩外面的上铝板。观察窗的玻璃尽量用铅玻璃,观察时应戴上铅玻璃眼镜,以防X射线侵害人体。4.镀制多层介质膜的镀膜间,应安装通风吸尘装置,及时排除有害粉尘。5.易燃有毒物品要妥善保管,以防失火中毒。6.酸洗夹具应在通风装置内进行,并要戴橡皮手套。7.把零件放入酸洗或碱洗槽中时,应轻拿轻放,不得碰撞及溅出。平时酸洗槽盆应加盖。8.工作完毕应断电、断水。太原铝材真空镀膜真空镀膜技术一般分为两大类,即物理的气相沉积(PVD)技术和化学气相沉积(CVD)技术。
真空镀膜材料技术与湿式镀膜材料技术相比具有明显优点:1、膜材和基体选材广,膜的厚度可以进行控制以制备具有各种不同功能的功能性薄膜。2、真空条件下制备薄膜,环境清洁,膜不易受到污染,因此,可获得致密性好、纯度高、膜层均匀的膜。3、与基体附着强度好,膜层牢固。4、真空镀膜无环境污染。真空镀膜技术在电子学等方面主要用来制造电阻和电容元件。用真空镀膜代替电久工艺,不但能节省大量的膜材和降低能耗,而且还会消除湿法镀膜中所产生的污染。因此,在国内外已大量使用真空镀代替电镀为钢铁零件涂要防腐层和保护膜,冶金工业也用来为钢板和带钢加镀铝防护层。
真空镀膜的专业性是应用物理分析化学方法,在固体表面涂上独特特征的表面涂层,使固体表面具有耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、耐氧化性、电磁波辐射性、导电性、吸磁性、电缆护套和设计装饰性等优于固体原料本身的优点,提高产品质量、提高产品使用期限、节约能源、获得显着专业性经济效益。因此,真空镀膜的专业性被称为极具发展前景的重要专业性之一,在高新技术产业发展计划的发展趋势中显示出诱人的行业发展前景。这种强大的真空镀膜专业性已经应用于社会经济发展的各个领域,如国际航空公司、宇宙航空公司、电子部件、信息、工业设备、石油、化工企业、生态环境保护、防卫安全等制造行业。真空镀膜技术由于基本都是处于真空环境下进行的,因此称它们为真空镀膜技术。
随着人们生活水平的不断提高,对各种工艺品、建材、家具、电子产品、汽车、玩具、灯具等的表面装饰提出了越来越高的要求。对非金属物件表面金属化或金属物件表面美观化,传统上通常采用电镀的方法。但由于传统电镀毒性大,三废污染特别严重,在人们环保意识逐步加强的现在,它的发展,已受到了各方各面的制约。真空镀膜技术是近年发展起来的一项新技术。它的原理是金属固体(如铝线等)在高真空状态下受热气化,再以分子或原子形态沉积在基材表面,从而在镀件表面形成一层薄薄的金属膜。由于金属气化后均匀地分布于镀膜机腔体内,所以,通常情况下,镀件表面形成的金属膜七分均匀。真空镀膜有三种形式,即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。薄膜沉积咨询
真空镀膜技术初现于20世纪30年代,四五十年代开始出现工业应用。吉林金属真空镀膜厂
真空镀膜技术的发展与真空镀膜油的开发成功是密不可分的。从某种意义上,我们甚至可以说,没有真空镀膜油就没有真空镀膜。这是由真空镀膜油的作用所决定的。在真空镀膜的过程中,镀膜油起着牢固粘结镀件与金属膜的作用(即作为镀件的底涂层);真空镀膜后,须在镀件表面涂上一层镀膜油,这时该油又起着保护金属膜、染色等作用(即作为镀件的面涂层)。大部份材料在进行镀膜之前,都必须在镀件表面涂上一层薄薄的镀膜油,彻底干燥之后再行镀膜,否则,镀上的金属膜极易脱落,轻轻用手即可擦掉。真空镀膜过程中,镀膜质量的好坏很大程度上取决于底涂层的质量。吉林金属真空镀膜厂
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