医疗器械的性质和预期用途在一定程度上决定了无菌包装所采取的灭菌方式，而不同的灭菌方式又影响着包装系统材料的采用，例如:高吸附性物品不适于环氧乙烷灭菌(如:纱布、棉制品、木制品等);含PE件的医疗器械，不耐高温，不适于高压蒸汽灭菌;昂贵的器械可能会选择灭菌周期短的灭菌方式，以提高使用频率等。医疗器械性质本身在一定程度上也决定了应采取的无菌包装系统，例如:需穿透才能达到灭菌效果的物品应采用透气性良好的无菌包装;灭菌后立即使用的医疗器械，如在无菌室灭菌，可裸包装。

灭菌通道的设计对于医用吸塑包装到底有多重要？在吸塑盒设计中根据产品的特点，快速把握消费者的个性化视觉效果，吸引眼球。医用吸塑包装的设计与普通吸塑盒的设计并不一样，需要考虑众多因素，其中，医疗行业大多器械类产品都要考虑进行灭菌，常见的灭菌方式，EO灭菌，要考虑设计结构对灭菌的影响，EO灭菌是一种广谱灭菌剂，能在常温下杀死微生物，EO气体需要进入密封包装与医疗器械产品接触，接着透过特卫强排出气体，达到杀菌效果。设计医疗器械吸塑盒将其因素作为功能性要求考虑进去，设计灭菌通道。如果设计不当将影响灭菌效果。灭菌通道设计的合理性根据医疗器械产品的结构、大小有关系，设计之前都要先了解清楚其灭菌方式，及其他功能性要求考虑。设计决定了医疗器械产品的安全使用及有效性。选择有设计经验的厂家。

苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。 公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。 经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。全过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。 目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。 公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以诚信的服务、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！

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