粉末涂料是一种粉末状无溶剂的涂料，常熟整机静电喷涂喷塑，是由特制树脂、颜填料，常熟整机静电喷涂喷塑、固化剂及其他助剂以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成，总的分为热固型和热塑型2类。该涂料几乎不含挥发性有机物VOC，利用率高，固废物少，回收率高，是一种当之无愧的绿色环保型涂料；粉末静电喷涂的优势也很明显，具体表现如下：1）高效节能性：一次喷涂即可达到所需要的涂膜厚度，厚度均匀且容易控制，常熟整机静电喷涂喷塑，相较于传统的涂装工艺生产率可提高30%~40%，能耗降低约30%，减少涂装次数，节省工件堆放等待的场地。2）灵活适应性：大多数粉末涂料都可以采用静电粉末喷涂法进行喷涂，不受工件形状大小的限制；也可以同溶剂型涂料或电泳沉积涂料进行混合型涂装使用。3）涂膜优越性：粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂型涂料树脂大，这样使得涂膜的物理机械性能和耐化学介质性等性能比溶剂型涂料的好，具体表现为其耐酸、碱、盐腐蚀性要好，附着力高。苏州设备静电喷涂公司推荐哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。常熟整机静电喷涂喷塑

漆膜效果好：静电喷涂施工过程中，经过雾化的涂料颗粒带上负电荷后相互排斥而变得更分散、更均匀，所以形成的涂膜很细，具有良好的外观装饰性，因此很适合作面漆的装饰性施工。漆雾飞散少：与其他喷涂方式相比，静电喷涂不会或很少有漆雾分散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。生产效率高：静电喷涂可以使喷漆工艺实现自动化，适合于自动化大批量生产。涂料利用率髙：由于电场的吸引作用，带电的漆雾有效地被均匀吸附沉积在工件表面，与其他喷涂方法相比，涂料的利用率可达80%以上，可大量节约漆料。金属粉末静电喷涂哪家好江苏找静电喷涂选择哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。

在涂料用静电喷涂施工时，优先的是容易带电的涂料。但在实际工作过程中，往往遇到某些不易带电的涂料，分为两类：***类是不易接受静电荷的涂料，这种情况采用的是控制性的加入极性溶剂，从而改变其带电性能，顺利的进行静电喷涂。第二类是具有特别高或特别低电阻值的涂料。这种情况下，通过分别添加极性和非极性溶剂，将其电阻值调整到适当的范围。对于高固体分的涂料，由于溶剂加入量较少，调整其电阻值相对困难一些。但通过正确的选择溶剂，将涂料调整到大多数静电喷涂设备所要求的电阻值范围内还是可以做到的。

不过虽然静电喷涂在均匀、细化雾滴及提高雾滴在目标物的沉积量、均匀性、吸附性等方面有明显的效果。但也存在一定的不足，具体可以参考以下内容。设备投资较大：设备较为复杂，投资整套设备金额较大。存在安全隐患：静电喷涂工作中对安全操作有严格的规定，由于电压较高，故更须注意安全操作。涂层的均匀程度受工件大小和外形影响较大：被涂物面的形状不同，或造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。以上是小编悉心给大家整理的不足。常州找静电喷涂哪家好，选择江苏昌伟业金属科技有限公司。

静电喷涂技术的工作原理是在工作时使静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯喷出的涂料部分带正电，工件上带负电，在高压电源的高电压作用下，喷枪或喷盘、喷杯的端部与工件之间形成一个静电场。这时，涂料就会形成一大团漆云，被吸附在带负电的工件上。利用静电喷涂技术进行喷涂作业时，涂料颗粒会沿着电场线方向运动，致使漆滴分散性较小，整体上提高了涂料的利用率。同时静电喷涂的漆膜均匀光亮，能全部覆盖到工件物的外表面、内腔面和各种复杂结构的角部，喷涂涂装质量较好。随着汽车生产线高效化、智能化的发展，车间车身涂装的大规模流水线作业经常会使用高效的喷涂技术。无锡找静电喷涂选择哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。无锡定制静电喷涂哪家好

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静电喷塑的工艺流程：1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水***清洗干净，晾干或烘干。3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。常熟整机静电喷涂喷塑

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