炸裂法消除应力处理就是通过计算和合适的布置, 利用少量炸裂时产生的高温和巨大压力对工件进行处理。一方面在紧靠的焊缝区, 由于炸裂冲击载荷与残余应力叠加而超过了材料的动态屈服强度, 随即产生塑性变形, 原始残余应力开始释放, 同时, 应力波经2~ 3 次的反射后, 或在压力容器的其它部位应力波的峰值与残余应力叠加虽小于材料的动态屈服值, 但由于振动产生的消除应力的效果, 可使压力容器各部分的残余应力都产生不同程度的降低。炸裂法在原东欧国家应用较多,上海应力去除厂家, 在国内压力容器制造中也有多个成功案例。炸裂法成本很低, 工期短,上海应力去除厂家,上海应力去除厂家, 对设备和场地几乎没有要求, 从质量上讲不但可以有效消除焊接残余应力, 而且在处理区域可以形成一定的压应力。应力检测仪使用过程中发生异常情况请马上与相关供应商沟通进行解决。上海应力去除厂家
高温回火消除内应力的方法效果较好,其基本原理是焊件残余应力的较大值可达屈服强度,而屈服强度在金属受热时将降低,所以焊件温度升高到一定数值,高峰应力应该减到相当于屈服度数值,高峰应力的削减破坏了原来建立的内应力的平衡,引起应力的重新分布,同时在高峰区域要发生局部的塑性变形,如果要完全消除结构中的残余应力,那么必须加热到焊件上的所有点都达到屈服强度等于零的温度。因为大多数碳素钢的屈服强度在600~650℃时接近零值,这就是消除残余应力所必需的加热温度。应注意的是加热要缓慢,一般不应超过25~60C/h,达到650℃后要保温一段时间,保温时间长短取决于焊件厚度,一般是3~ 5min/mm,但不得少于1~2h,以保证焊件每一点温度都达到650℃,然后缓慢冷却。回火温度不高时消除残余应力的效果差。但温度过高,会发生金属过热,使晶粒增大,造成钢材机械性能变差。上海金属应力消除有用吗超声波应力消除机可明显提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。
残余应力的存在,极大地影响零件尺寸的稳定性,诱发金属疲劳、开裂失效、加工变形等问题。因此,对残余应力进行检测与均化是一项十分必要的工作,尤其是在航空、航天等高精度领域。焊接应力怎么消除呢?凡是焊接总会有热量产生,工件受热不均匀,凝固时就像铸造原理一样,存在收缩不一不均匀的问题,焊道内部相互拉扯,产生焊接应力;金属填充过程中,在接头部位有余高,凹坑,咬边以及各种焊接缺陷,造成严重的应力集中,产生焊接残余拉应力,造成疲劳裂纹的提前萌生。工件存在焊接应力是处于不稳定的状态,能发生焊接变形、焊接开裂、焊接应力腐蚀等各种问题,特别是压力容器行业,是必须采用工艺进行焊接应力消除的。
采用锤击法适用于较长的焊缝和堆焊层。焊缝金属在冷却时由于焊缝收缩时受阻而产生应力, 这时趁着焊缝和堆焊层还在赤热的状态下用锤轻敲焊缝区, 焊缝金属在迅速均匀的锤击下产生横向塑性伸展, 使焊缝收缩得到一定补偿, 从而使该部位的拉伸残余应力的弹性应变得到松弛,焊接残余应力即可部分消除。锤击应在较高的温度下进行, 但应避开材料的蓝脆范围。多层焊时,一层和之后一层焊缝不用锤击, 其余每层都要锤击。一层不锤击是为了避免产生根部裂纹,之后一层焊缝要焊接得较薄, 以便消除由于锤击而引起的冷作硬化。锤击法从原理上讲对防止应力腐蚀开裂是会有一定的抑制作用, 在实际压力容器制造中应用的比较普遍。应力消除需要对材料进行完整的检测和表征。
有许多测星物体固有频率的方法,较常用的简便方法是敲击法和共振法。敲击法是用木棒、铜棒或铝棒等用具敲击构件。用具的选择视构件的大小和刚度而定,或用悬挂的重物自由落下来敲击构件,目的在于使构件产生能够测量的自由振动,并用仪器将其自由振动的情况记录下来,找出被测物体的固有频率。当振动频率确定之后,重要的是动应力的选择。动应力是振动时效中有决定性作用的重要参数。当处理残余应力较大的构件时,只需选用一定的动应力,产生塑性变形,就能达到减小残余应力的目的。但是,如果构件的残余应力较小,则必须选用足够大的动应力,使构件产生塑性变形,才能使残余应力大幅度降低。此外,在选用动应力值时,必须进行安全性考核试验。残余应力值和附加的动应力值叠加后的较大值不得超过振动时或工作时的疲劳强度,否则就会在振动中或工作过程中使构件发生破坏。所以,选择动应力时,通常都是在保证构件安全的前提下,选用较大的动应力。在不能选用较大动应力的特殊情况下,可在较低动应力下适当延长振动时间。通常材料承受的交变应力远小于其静载下的强度极限时,破坏就可能发生。上海金属应力消除有用吗
有些材料在工作时,其所受的外力不随时间而变化,这时其内部的应力大小不变,称为静应力。上海应力去除厂家
对一些铸件一般可采用自然时效的方法消除残余应力,自然时效可降低10%~30%的残余应力。加静载使有残余应力的部位发生屈服而使残余应力松弛,有反复弯曲法、旋转扭曲法和拉伸法。加动载则分为振动或锤击法,可消除残余应力。其中,振动处理主要用于铸件和焊接件和一定结构的锻件锤击处理主要用于焊接件,在焊接过程中进行,可部分消除残余应力。锤击处理很早就被引入焊接件残余应力的处理中,以防止裂纹产生。锤击力、锤击的频次、锤击的温度范围等对不同材料的焊接结构残余应力的消除有较大影响。下图所示为不同锤击区间温度锤击时上表面残余应力的分布情况。上海应力去除厂家
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