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苏州覆砂造型机价钱 临铸机械设备供应

信息介绍 / Information introduction

铁模覆砂造型机生产线又可以被叫做覆膜砂生产线,铁模覆砂线,覆砂线,铁模覆砂铸造生产线,覆膜砂壳型生产线,苏州覆砂造型机价钱,覆膜砂铸造生产线,苏州覆砂造型机价钱,苏州覆砂造型机价钱,覆膜砂铸造设备,是在金属型(称为铁型)内腔覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺。铁模覆砂生产线覆砂层比较薄(4~8mm),因此采用比较贵的高质量造型材料,在经济上也是合理的,其结果是使铸件质量明显改善和废品有效减少;由于铁模覆砂造型机铸型刚度很好,从而有效地提高了铸件的尺寸精度和致密性。铁模覆砂造型机铸造的型腔是6—8毫米固化后的树脂砂粘覆在铁模上,形成铁壳干铸型,型腔硬度高,刚性好。苏州覆砂造型机价钱

与传统的砂型铸造相比,铁模覆砂造型机有哪些优点?由于砂型的硬度低、刚性差,采用该工艺制成的模具无法抵抗凝固过程中铁水产生的石墨化膨胀力。因此,铸件容易产生缩孔和气孔缺陷。为此,通常会采取措施,如使用大冒口进料和在热点处放置冷冻剂以加速凝固,以确保产品质量。这样,只有浇口和冒口系统占据了四分之一以上的铁水,产量很低。铁模覆砂造型机的模腔为6-8mm固化树脂砂,与铁模粘结,形成干式铁壳铸造模具。模腔硬度高,刚性好。铁模覆砂造型机可以完全抵抗熔融球墨铸铁的石墨化膨胀力。因此,无需冒口进给和冷铁加速凝固,即可获得致密组织的铸件。上海气垫微震压实造型机哪家有卖铁模覆砂造型机生产的铸件尺寸精度和表面粗糙度好,不易变形,且生产周期短。

铁模覆砂造型机工艺也是不特别普遍。适合于单件大批量产品,因为需要投入的铁模较多。主要铸造一些容易产生缩松,一类的件,比如轮毂一类的。铁模覆砂造型机是在金属型内腔覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺。由于覆砂层比较薄,因此采用比较贵的高质量造型材料,在经济上也是合理的,其结果是使铸件质量明显改善和废品有效减少;由于铁型覆砂铸型刚度很好,从而有效地提高了铸件的尺寸精度和致密性。“壳型”不是钢模铸造。壳型是用覆膜砂制成几到十几毫米厚的砂型。覆膜砂中的粘结剂是酚醛树脂,价格比较高。但壳型铸造的用砂量很少。所以工艺设计合理的话,成本不会提高很多。但覆膜砂的回用需要专门的处理设备。

铁模覆砂造型机铸造生产线的生产过程描述如下:铁模覆砂造型机铸造生产线正常工作流程从浇注开始,在浇注前放好浇口杯;浇注完毕待浇口杯内铁水半凝固时人工铲去浇口杯;经冷却、取箱扣后,铁模通过平车转运系统进入提升机,将铁模从平车上提起进入机动辊道;开箱机开箱,将上型提起后,铸件留在下型,下型进入出铸件机;出铸件机机械手夹出铸件放入准备好的料斗内;下铁模、上铁模一起进入过渡小车,通过过渡小车将铁模转运到清理段,并完成上下铁模前后次序交换;上下铁模在翻箱机翻箱,使型腔面(后称正面)朝下,上型翻转目的是去除背面浇注时留下的残砂、铁豆等;上下型先后送入顶射孔机,清通射孔内的型砂,再进入震动落砂机清理型腔内的残砂;清理后的铁模通过翻箱机翻转正面朝上,人工检查后,根据铁模温度进行调温处理,调温后的铁模经过翻箱后正面朝下,等待造型;通过送箱系统将上下铁模一起送入造型机进行覆砂造型,送箱系统完成粗定位。造型完成后的铁模送入翻箱机翻箱,使铁模正面朝上以检查覆砂质量,浇口处理,需要下芯的完成下芯。铁模覆砂造型机适合于单件大批量产品,因为需要投入的铁模较多。

铁模覆砂造型机有覆砂层,模具使用多次也不会出现模具内腔坑洼,即使有坑洼,砂层会将坑洼处填平,使生产出的高铬球球体表面光滑,无坑洼。模具有排气孔,排气效果好,高铬球内部不会出现气泡,生产的高铬球性能稳定。 那么铁模覆砂造型机工艺生产线的优势体现在以下方面:排气好,高铬球球体内部无气泡、高温气孔。采用的树脂砂砂型强度高、球体无夹砂。浇注成型的高铬球球体表面光洁,无坑洼。专业化的生产线科学控制铁水凝固速度。铁模覆砂造型机模具浇口杯增高,增大了成型的静压力,保障了高铬球球体内部的紧缩性。铁模覆砂造型机造型机具有砂型铸造的特点。上海气垫微震压实造型机哪家有卖

铁模覆砂造型机具有金属型铸造的特点。苏州覆砂造型机价钱

铁模覆砂造型机造型机具有砂型铸造的特点。该砂模整体强度高,不变形,适应性广,脱模容易,定位可靠,精度高。砂包铁模铸件具有覆膜砂壳模铸件的特点,造型方便快捷。型砂的密度和模具的表面硬度由设备保证,且始终一致,无需涂层。它不只可以获得光滑的铸件,而且可以提高铸件的形状和尺寸精度。它具有金属模铸造的特点。铁模在液态金属结晶过程中具有明显的冷却效果,可以细化铸件的晶粒尺寸,从而提高铸件的综合强度。同时,砂床的存在避免了金属模具铸造的缺点,铸件不会产生白色。对于铸铁件,各种材料可按铸件生产,无需热处理。苏州覆砂造型机价钱

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