送料机的应用十分普遍，大多数人都不了解送料机的使用方法，当送料机在冲床在冲压时，松紧油缸推动整平滑块上行，使上整平辊组远离下整平辊组，实现放松目的，保证冲床在冲压板料的时候，模具的顶针能准确快速对准板料的孔位，消除累积公差，进而提高工作精度，确保冲压产品的品质稳定。送料机搭配精密冲床组成的短制程冲压生产线整体操作简便，上料、入料、整平、送料整个操作都可通过手柄和单独的7寸高精度触摸屏简单操作完成，散热器三合一送料机现货，安全、简便、稳定可靠，是目前自动化程度较高的生产线组线型式，散热器三合一送料机现货。送料机机床发生故障，应当即报告有关人员查明原因，散热器三合一送料机现货，排除故障，严禁擅自处理。散热器三合一送料机现货

在汽车、五金加工制造行业，通常要使用到中板、厚板板材进行冲压加工生产，此类冲压加工生产传统使用的是由油压重型材料架、中（厚）板整平机、NC送料机搭配而成的分体式冲压生产线，这类中厚板冲压生产线能让冲压生产实现自动化，不过其缺点也十分明显，厚板分体式生产线机台与机台之间都需保证足够的待料区，使得生产线占地空间较大。中厚板分体式冲压自动化生产线通常占地空间都需要8米以上，不少甚至还要挖地坑。入料、调试、操作比较繁琐、劳动强度大、耗时。分体式冲压生产线中，整平、送料机台都要单独的引料，若材料厚度大时往往还需多人使用撬棍辅助入料，耗时长、劳动强度大，同时重型材料架、整平机、送料机需单独的设定调试，导致有效生产时间受到了较大的压缩。整平、送料精度很难有效保证。厚板分体式生产线中整平、送料机台之间需很长的待料区，使得整平后的材料较易出现反弹变形，且两者之间同步性差，整平、送料精度难以稳定的保证。厚板三合一卷料数控送料机配件斗式送料机主要由牵引构件（橡胶带或链条）承载构件（料斗）头轮和底轮、驱动装置、张紧装置、机壳等组成。

厚板送料机是集料架、整平、送料为一体的三体一机设备，其较大的优点就是减少了设备占有空间，提高了送料效率，我公司有着十年的生产经验，可根据客户的要求量身定制设备，高刚性机械结构，配合高效伺服马达控制，确保送料精度。结构设计及NC电脑均以符合人体工学为主。工作中能自动监测材料，送料机与冲床连线确实，操作简单安全。 整平上下滚轮采用可掀式，易于维修保养。送料线高度采用螺旋升降机设计，易于调整高度。卷料装置，使用油压扩张，无需人工入料，节省人力，且安全性高。选配台车装置更能节省料卷搬运时的人力，达到一人操作。料架、整平、送料机合而为一，占地较省。

送料机使用时，整平机构直线作动器在缩退位置，主动杆底面压降支座作动槽底缘面，使连动上滚筒组支架降下贴合下滚筒组支架，间段连杆的长孔上缘面压推杠杆，及作动弹性连杆长孔外侧面移推钩扣杆扣钩弹性缓和的压扣钩入扣合块的扣合斜面，使上滚筒组固定的正对盖合下滚筒组。使用一段时间后，欲清理整平机构时，操作二直线动力器同动顶起其枢连的主动杆，使连动间段连杆长孔下缘面拉起杠杆，及弹性连杆长孔内侧面拉动钩扣杆，移动扣钩脱离扣合块扣合斜面。当扣钩完全脱离扣合斜面后，主动杆的顶面正触顶支座作动槽顶缘面上升，以连杆组为枢点作动上滚筒组支架升起，显露各滚筒供清理。在运用送料机及之前要认真校好模具，如果冲床刹车不灵，冲头连冲，则当即停止运用。

近年来，冲压制造客户为了提高冲压制品在制造行业上的竞争力，越来越多的使用送料机等冲床周边自动化设备，同时在实际选购送料机等设备时更加注重设备的高效节能性。特别是今年整体制造行业不景气及人力成本的攀升，越来越多的冲压客户会主动询问送料机设备的高效节能性能，甚至有的客户就直接让业务人员推荐高效节能系列的送料机设备。这些高效节能型送料机设备不但能提升客户冲压成品的品质、生产效率，提升冲压制品的市场竞争力，而且更可降低客户生产成本，为客户带来实实在在的利益，真正让客户实现了双赢。送料机的冲床脚踏开关上方应有防护罩，冲完一次脚应脱离开关。厚板三合一卷料数控送料机配件

送料机采用悬臂式压料，马达传动控制，可正反转，及油压缸方式挟持铁圈，操作简单，保养容易，故障率低。散热器三合一送料机现货

厚板送料机整平送料机头通过一根安装在下机台座上的主传动轴来传动位于上机台座上的被动轴、滚轮轴及支撑轴，另再由另一跟设于下机台座之传动轴来传动枢设于下机台座之滚轮轴及支撑轴，而使上机台座与下机台座间能具有较大之移动空间，以达到使达到适用厚板材料整平送料之需求，并同时能达到延长相关齿轮之使用寿命及增强送料机使用效能之目的，此种改变，使得整机在结构上有了很大的改变，加工工序、精度、材料材质要求更高，使得加工制造成本增加了很多，这也是厚板送料机与中板送料机价格差异大的根本原因所在。散热器三合一送料机现货

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