干燥机的时序控制: 加热再生干燥机的时序控制——加热再生干燥机普遍实现长周期循环,适用于短周期循环的控制方式用在加热再生干燥机上未必是好的。由于加热再生干燥机工作中既有吸附热的大量散失,无锡真空干燥机工艺,又有外加热的大量补充,无锡真空干燥机工艺,因此系统的热质交换过程十分复杂,无锡真空干燥机工艺。运行中干燥机各处温度起伏变化很大,而且吸附剂再生对温度有较严格的要求,所以加热再生干燥机的控制应该有温度参数的参与,否则极易产生再生不足或再生能耗过大两种相反的结果。干燥机需要了解的知识。无锡真空干燥机工艺
吸附式干燥机的管系结构 吸附式干燥机的进出气管路分两部分,即下管系与上管系。 1)普通吸附式干燥机下管系包括压缩空气进气阀,再生气排出阀,按照使用阀的数量,下管系和以是四阀结构,也可以是三阀结构。 下管系中的消声器是改善环境噪声的重要部件,而且容易堵塞,一旦堵塞会造成再生塔内压力降不下来,再生尾气也排不出去,这会严重干扰干燥机的正常吸附循环。 2) 吸附式干燥机上管系包括压缩空气成品气排出阀和再生通道阀两种,一般都用单向阀担任。成品气排出阀通过的是清洁干燥的压缩空气,不易损坏。无锡变频冷冻式干燥机供应干燥机的优势有哪些?
影响吸附式干燥机工作的因素 1)压缩空气含油量的影响:压缩空气所带的润滑油会逐渐在吸附剂中沉积起来,造成吸附剂“中毒”。因此,在吸附式干燥机前,应装有高效除油过滤器。进入吸附塔的压缩空气含油量应降到0.5mg/m3以下,以延长吸附剂的寿命。 2)吸附床层高度的影响:吸附床层增高,增加了压缩空气与吸附剂的接触时间,有利于吸附剂对压缩空气的深度干燥。综合考虑吸附效果与设备成本,一般取长径比为2.5~4。 3)空塔线速的影响:提高空塔线速,成品气**上升,但变化幅度因吸附剂而异,其中分子筛对空塔线速的变化比较敏感。
零气耗压缩热干燥机气源的分析 大家知道干燥机所要处理的水分是来自大气的湿空气。而这些水分依次是经过后部冷却器和干燥机来冷凝和干燥的。通常在标准工况(一个标准大气压,环境温度为23℃)空气相对湿度为***时每千克干空气中含有15.96g水蒸气。而经过压缩机压缩到0.8MPa,温度升高到100℃时每千克干空气中可含水蒸气88g即此时的压缩空气相对湿度为18.1%。从这里我们可以知道,此时的压缩空气具有大量吸收水分使之到达饱和的能力。也正为我们压缩热再生式干燥机在加热阶段对再生筒中吸附剂进行脱水提供了条件。空气的这一性质正是压缩热吸干机能得于实现的原因。而常规的做法把这种能力通过后部冷却器给白白浪费掉了。干燥机(加热再生型)必须设置冷却程序—冷却用的空气由干燥器本身提供是方便的。
鼓风吸附式干燥机的优势体现在哪里 鼓风吸附式干燥机增设辅助加热器功能,当进气温度冬季不能达到110℃时,加热器自动工作,当温度升至120℃加热器自动停一组10KW加热器调节温度,确保再生温度的设计要求。达到节能、露点低、操作方便、综合性价比高具有稳定的出气压力露点。 鼓风吸附式干燥机合理的筒体设计与控制,使气流通过干燥机的速度较慢,增加压缩空气与干燥剂的接触时间,满足成品气的露点要求。0%的干燥剂余量,用于补偿干燥剂的自然老化,确保干燥剂在预期寿命中始终保持理想性能。 大型扩散器,确保气流均匀通过干燥剂层,消除沟流现象。在气流进入机筒前,经除油处理即时气流中内含油份与重污染物,避免干燥剂层受污染。设备采用了新颖的气动阀和可靠的PLC程序控制器,具有自动计时自动切换工作的特点。工作稳定可靠,不受电网,电压,电场等影响。 巧妙的程序设计,使所有的气动蝶阀能够及时动作, 整个设备在循环切换的过程中始终保持气压、流量平稳。高温饱和的进气被充分利用在设备加热再生过程中,完成对再生塔吸附剂的再生。从而实现了再生极少气损耗。达到高节能和低故障的理想结合。干燥机故障维修技巧有哪些,有人知道吗?无锡真空干燥机工艺
干燥机加热再生所需要的热量由外设热源提供,另外需要一套供风设备将热量送到吸附床。无锡真空干燥机工艺
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