精密手板的制作就是为了验证设计可行性能否达到理想的状态，在设计过程中又有哪些隐藏弊端，不管是造型弊端还是结构设计弊端，都需要进行此方法进行验证。手板制作的流程：设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→选择合适加工方法→折弯加工→手工修配→表面工艺处理→组装与品质检验→出货。由于精密手板打样的超前性，则可以在模具开发出来之前，供客户选择与研究，在这个过程中可以根据用户，成都小批量手板模型原理、市场上得到的意见与信息反馈，成都小批量手板模型原理，成都小批量手板模型原理，及时地调整产品的各个细节，为产品更好地获得市场的肯定增加了保障。手板，通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板。成都小批量手板模型原理

手板打样的主要用途：1、验证外观。只是看图，没有实物的话，并不能直观的验证产品，客户也不接受，客户需要能拿在手里，实物的产品。2、验证功能。根据功能测试用例，逐项测试，检查产品是否达到用户要求的功能。3、参加展会。在没有产品的时候，可以用手板代替产品在展会上来展示，做好前期的宣传工作，甚至获取订单。4、直接销售。比如结构手板，也叫功能手板，可以直接当做产品在市场上销售。还有就是手板小批量试制后，可以直接销售，可以验证市场对该产品的反应。广州激光手板模型服务3D打印手板的优势：快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求。

复模的要点：首先复模要解决的问题是，如果没有原型件，复模这个工艺是没有办法完成的，因为复模是要复制一个产品出来，所以必须解决一个源头件的问题，而源头件在我们手板行业里面，通常把它叫原型件。那这个原型件，以前通常是用CNC机加工来做，但是现在因为3D打印的发展势头特别快，所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来，然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。如果说您的产品比较大，比如说60mm×60mm×60mm，做50件，如果您直接用3D打印来打，这个费用会比较贵，用复模来做的话，在成本上会稍微便宜些。

3D打印手板：这种方法比较常用的工艺就是SLA光敏树脂激光成型了，如果用户需要使用形状复杂而且对表面精细程度有很高要求的零件的话，可以用这种方法，比如工艺品或者玩具等。这种方法通常被用于一些对强度要求不高但是结构比较复杂的手板。相较而言，3D制作周期比CNC加工要短，3D小东西快的话当天之内就可以做出来，甚至现在发展至金属材质都可以打印，但是打印出来的手板表面会比较粗糙，适合当做样板手板看造型，细节比较粗糙不能用作销售产品，如果是大一点的产品费用会比CNC加工的要贵。这种手板方式简而言之就是在不断做加法！手板模型制作应该注意的事项：确定材料性能。

相较于传统CNC加工，3D打印手板更精确、更省时、更省钱，可加工各种复杂曲面及异形结构，可及早发现设计和制造中的错误，进而缩短产品设计周期。在手板制作成型中，立体光固化成型即我们所说的3D打印技术就是以光敏树脂为原料，采用计算机控制下的紫外激光，以预定原型各分层截面的轮廓为轨迹逐点扫描，使被扫描区的树脂薄层产生光聚反应后固化，从而形成一个薄层截面。当一层固化后，向上<或向下>移动工作台，在刚刚固化的树脂表面布放一层新的液态树脂，再进行新一层扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此重复至整个原型制造完毕。手板模型不但视觉可触碰，并且能形象化地体现规划者在物理学总体目标方式上的创造力。广州激光手板模型服务

手板模型要求：精美的产品外观。要求外形美观大方，内部无缺陷。成都小批量手板模型原理

近年发展迅速的3D打印技术，应用范围正在不断扩大。尤其是在工业设计领域，3D打印技术不可比拟的成型优势，其潜力正被设计师们不断挖掘。设计师在完成产品外观及结构设计之后，都需要进行产品打样，来观察产品的外观和验证产品的可行性。在3D打印技术未引入之前，设计师们一般是利用CNC数控机床来制做手板模型，而随着3d技术的急速发展，利用3D打印技术来制作手板也变得流行开来。3D打印技术为表示的增材制造技术则恰恰相反。该技术不但能够完整的构建具有复杂内部结构和功能的零部件，而且零部件内部结构越复杂，其制造速度就越快，成本优势也越突出。得天独厚的技术优势，使得其在现代工业设计领域的应用前景，越来越被业界看好！成都小批量手板模型原理

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