3D智能线激光轮廓传感器，900万像素成像，GOCATOR2690参数介绍：型号2690激光轮廓点数4200扫描速度(kHz)0.3-5Z方向线性度(+/-%ofMR)0.050X方向分辨率(μm)(轮廓线数据间隔)124.0-551.0Z方向重复性(μm)6.0安装净距离(CD) (mm)325测量范围MR (mm)1525视野（FOV）（mm）390-2000尺寸(mm)55x105X280重量(kg）2，宁德机器视觉3D相机测量，宁德机器视觉3D相机测量.12激光等级2,3R,3B(红光，宁德机器视觉3D相机测量，660nm)可定制型号，激光等级以及包装。请联系苏州虔坤图像技术有限公司，获取更多信息。规格说明基于标准安全等级的激光。Z方向线性度和Z方向重复性会随着激光安全等级的改变而变化。以下规格适用于全部GOCATOR 2600系列产品数据接口GigE千兆以太网输入差分编码器、激光安全控制器、触发器输出2x数字型号输出，RS485串口（115kBaud)输入电压(功率)+24 到 +48 VDC (15 瓦); 我们将介绍Gocator 三维智能传感器应用于动力电池后段工艺以及模组组装的几个典型应用。宁德机器视觉3D相机测量

大型工件（例如汽车部件和组件）进行全部检测*满幅视野下实现4Hz的扫描频率*200万像素双目相机比较大限度地减少成像盲区*视野范围高达154mm其他优势：高精度传感器搭载200万像素成像芯片，通过一次扫描即可实现对不同特征物体高精度、全视野的三维测量。测量过程中被测物完全静止不动，避免了运动控制系统所引起的振动误差。快速的在线检测传感器搭载双核处理器和硬件加速处理器帮助客户实现在线三维检测的节拍要求。在使用Gocator加速器(GoX)的情况下，Gocator3210能够实现3倍速度的提升并达到4Hz的扫描速度。易于使用Gocator内置的图形图像界面给用户提供了非常直观的用户体验，用户可以使用任何Web浏览器、电脑或操作系统。无需安装额外的软件。宁德机器视觉3D相机测量高速3D线激光轮廓传感器，2500系列是高速3D线激光轮廓传感器，采用了紧凑且先进的Gocator® 设计。

线激光轮廓传感器特点：Gocator2350三维智能传感器专门为满足工厂车间恶劣运行环境而设计。其使用的便利性和设计的多样性为用户节约成本的同时并极大的提高了生产效率。预先校准过可扫描微米级的细节高速低延迟通过网页浏览器设置和控制内置测量工具,无需用户编程开源SDK。 3D传感器解决方案优势扫描速度高达5kHz缓冲、实时处理信息确保没有数据丢失出厂前预校准，开箱使用即可直接提供测量数据»提供优化的曝光设置够轻松设置执行阈值易于集成使安装调试更迅速、系统成本更低

解决方案Gocator通过对凹凸字符生成高度图来解决这一挑战。它自有的驱动程序GenTL将高度图的数据发送到合适的三方软件来自动识别字符。Gocator支持编码器同步，这允许多个传感器的同步扫描，采集数据。 检测过程使用不同的工业采集方法来进行检测——二维区域的传感器记录条形码；3D视觉传感器用于检测DOT码，二维码和色点。轮胎水平运送期间，传感器上方或下方的两侧都能够检测到，3D视觉相机快速捕捉DOT码。不需要额外处理轮胎，例如转动或旋转轮胎，很好节约了时间。后台软件能够实时在线识别相应的特征并非常快速地做出评估。3D相机工作原理和基本参数。

3D相机又称激光位移传感器，是位移传感器中的一种，适用于长距离检测，因而逐渐取代了拉线位移传感器，在工业自动化、交通、钢铁 、建筑、码头等需要进行自动距离位移测量和位置控制中应用。它可以快速、准确的测量到目标地距离，测量结果可以通过各种接口传输到设备上，以便进行检测、控制等应用，同时激光位移传感器的控制也可通过计算机或其他与其相连的设备来完成。激光位移传感器可以测量位移、厚度、振动、距离、直径等精密的几何测量。激光有直线度好的优良特性，同样激光位移传感器相对于我们已知的超声波传感器有更高的精度。但是，激光的产生装置相对比较复杂且体积较大，因此会对激光位移传感器的应用范围要求较苛刻。3D相机怎么使用？软件怎么下载？武汉Gocator25403D相机参数

3D工业相机用于连机器PIN针检测。宁德机器视觉3D相机测量

得出产品表面的轮廓，又称点云图，3D相机经常运用于电子制造领域，用于识别PIN针的高度差共面度，用于机器人抓取搬运定位，用于轮胎的表面瑕疵检测。LMI3D相机主要有Gocator2300,Gocator2400,Gocator2500系列，这里我们主要介绍一下用于连机器PIN针高低差的检测。在此应用中，Gocator2420线激光轮廓传感器被用于扫描和检测连接件针脚，测量在线移动的连接件针脚，提供实时的通过/失败决策。如果没有可靠且覆盖范围广的质量控制，很有可能会造成有缺陷的连接件引脚的漏检，导致将不合格的产品发送给客户。能否获取正确的质量控制信息是产线能否做到高效率低成本的关键。连接件针脚是高反光的微小目标物，要达到要求的精度去满足几何公差，扫描和测量变得很有难度。特别是，针脚之间经常出现扫描数据中的噪声。此外，一些针脚要求传感器具有较大的测量范围，以便准确获取针脚的几何形状。宁德机器视觉3D相机测量

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