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浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具供应商 来电咨询 上海每卓实业供应

信息介绍 / Information introduction

    CBN数控刀片硬车削淬硬钢的优势(1)硬度高、耐磨性好,浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具供应商,浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具供应商,BN-S20刀具可加工HRC70度的钢件,所以HRC58-62之间的淬火钢没有问题,浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具供应商。(2)耐崩损性优异,可承受强断续切削,BN-H21刀具硬车削淬火钢端面(有群孔),不仅没有崩刃,而且耐磨性优异;(3)CBN数控刀片加工出来的淬硬钢件精度高,表面粗糙度高,BN-H05刀具硬车削淬火钢可达到;(4)干式切削,不管是BN-H10刀具,还是BN-H200刀具,以及以上刀具硬车削淬硬钢时都不需要添加切削液。 金刚石硬度高,表面与金属亲和力小,且刀具前刀面都抛光成镜面,不易产生积屑瘤。浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具供应商

CBN刀具是一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。具体加工过程是:由于CBN微粉中残留有WBN、HBN、叶蜡石、石墨、镁、铁等杂质另外它和结合剂粉末中均含有吸附氧、水汽等对烧结不利。因此原材料的净化处理方法是确保合成聚晶性能的重要环节之一。研制时我们采用下列方法对CBN微粉和结合剂材料进行净化处理首先在300 C左右用NaOH处理CBN徽粉去除其中的叶蜡石和HBN然后煮高氯酸去除石墨,用HCl在电热板上煮沸除去金属并用蒸馏水洗至中性。结合剂用的Co、Ni、Al等采用氢还原处理。然后将CBN和结合剂按一定配比混合均匀并参入石墨模具中 送入压力小于1E2的真空炉内加热8001000°C处理1h除去其表面的污垢、吸附氧及水汽等使CBN晶粒表面很洁净。这样就形成了CBN刀具。上海PCD套铣刀PCD,CBN多晶刀具厂家金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属,以及特殊零件的超精密镜面加工。

  金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属,以及特殊零件的超精密镜面加工,如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。但其结晶各向异性,刀具价格昂贵。PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量,刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10~500倍。主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金、硬质合金和耐磨性极强的纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料。切削加工时切削速度、进给速度和切削深度加工条件取决于工件材料以及硬度。人造聚晶金刚石复合片(PDC)性能和应用接近PCD刀具,主要用在有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)、复合材料等切削加工,逐渐替代硬质合金刀具。由于金刚石颗粒间有部分残余粘结金属和石墨,其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具耐磨性和寿命。此外存在溶媒金属残留量,溶媒金属与金刚石表面直接接触。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具耐热温度,故刀具切削性能不够稳定。金刚石厚膜刀具制备过程复杂,因金刚石与低熔点金属及其合金之间具有很高的界面能。金刚石很难被一般的低熔点焊料合金所浸润。可焊性极差,难以制作复杂几何形状刀具。

    CBN刀具和PCD刀具在汽车工业中的应用优势

    汽车工业是CBN刀具和PCD刀具比较好的应用领域,近年来,随着我国汽车工业的不断发展,汽车行业已成为国民经济的重要支柱,CBN刀具和PCD刀具配合高速数控机床使用,能缩短非加工时间达到一半以上,同时也减少非加工时间,增加机床使用寿命,提高加工效率。目前,国外CBN刀具和PCD刀具在汽缸体、汽缸盖、车轴、变速箱、轴承盖等零件加工上应用很多。CBN刀具对于轴、齿轮和耐磨环来说,用车削非常便捷,以车代磨,也是国外做得很好的地方 在使用金刚石刀具时,也要时刻关注其有效性,是否存在变形等问题。

   由于CBN晶体与金刚石晶体都属闪锌矿型,且晶格常数相近,化学键类型相同,因而CBN具有接近金刚石的硬度和抗压强度,又因为其是由N、B原子所组成,因此具有比金刚石更高的热稳定性和化学惰性。PCBN刀具材料主要性能如下:折叠具有很高的硬度和耐磨性CBN单晶的显微硬度为HV8000~9000,是目前已知的第二高硬度的物质,PCBN复合片的硬度一般为HV3000~5000。因此用于加工高硬度材料时具有比硬质合金及陶瓷更高的耐磨性,能减少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性,尤其适用于自动化程度高的设备中,可以减少换刀调刀辅助时间,使其效能得到充分发挥。折叠具有很高的热稳定性和高温硬度CBN的耐热性可达1400~1500℃,在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度,因此,当切削温度较高时,会使被加工材料软化,与刀具间硬度差增大,有利于切削加工进行,而对刀具寿命影响不大。折叠具有较高的化学稳定性CBN具有很高的抗氧化能力,在1000℃时也不产生氧化现象,与铁系材料在1200~1300℃时也不发生化学反应,但在1000℃左右时会与水产生水解作用,造成大量CBN被磨耗,因此用PCBN刀具湿式切削时需注意选择切削液种类。一般情况下,湿切对PCBN刀具寿命无明显提高。天然金刚石刀具的硬度达10000HV;CBN的硬度达7500HV。安徽PCD锪刀PCD,CBN多晶刀具多少钱

装夹PCBN刀具时,刀具的悬伸长度要尽量短,以防止刀杆颤振和变形,使PCBN刀具保持良好的加工状态。浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具供应商

干式切削由于没有切削液的冷却、润滑和辅助排屑等作用,切削温度急剧增式切削过程中刀具和工件之间摩擦增大以及刀具磨损加剧,这就对切削刀具提出了更高的要求,表2对高速切削与普通切削刀具角度进行了对比,用于干式切削的刀具需具备:良好的耐热冲击性和抗粘结性;较高的红硬性和热韧性;良好的耐磨性;切屑和刀具之间的摩擦系数要尽可能小;刀具形状要保证排屑流畅且易于散热;刀具应具有更高的强度和耐冲击韧性等优异的综合性能。目前,用于切削制造工艺的刀具主要有立方氮化硼(CBN)刀具、陶瓷及金属陶瓷材料刀具、涂层硬质合金刀具、金刚石(PCD)刀具及超细颗粒硬质合金刀具等,但因其或存在红硬性差、或存在耐磨性不足等缺点,难以满足干式切削对刀具红硬性、耐磨性等的综合性能需求。因此,设计和开发新型综合性能优异的刀具材料,满足干式高速切削对刀具的综合性能要求,是促进干式高速切削技术发展的一项关键技术。浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具供应商

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