针对新能源汽车电池托盘加工的高效加工需求、热焊易变形、自动化需求迫切等痛点,提出了有着智能高效的控制技术、高效的主轴方案、便捷的应用技术的电池托盘“智造”CNC解决方案。此外,汇创达·焊威还可以提供铝电池托盘项目整体解决方案,可以满足各种新能源电池托盘的打样加工、批量加工、焊接加工等定制化的需求。满足新能源汽车轻量化需求。目前,“汽车轻量化”势不可挡,铝合金在汽车上的应用早已屡见不鲜。铝合金具有热稳定性、耐腐蚀性等诸多优点,因此是电池包轻量化设计的理想材料,东莞国产电池包托盘/电池包下箱体厂家,东莞国产电池包托盘/电池包下箱体厂家。汇创达·焊威整合铝型材、CNC铝型材加工,东莞国产电池包托盘/电池包下箱体厂家,实现新能源铝电池托盘前端完整的产业链上下游资源,使电池包的结构更加轻量化。汇创达·焊威快速建立电池包托盘自动化产线。东莞国产电池包托盘/电池包下箱体厂家
电池包是新能源汽车的 部件之一,新能源电池包技术在不断创新和进步,不仅能够提高电动汽车的续航里程和使用寿命,同时也能够提高电动汽车的安全性和可持续发展性。随着现在进入的厂商越来越多,技术不断提升,新能源电池包的能量密度不断提升。能量密度是电池包的关键指标之一,它决定了电池包的续航里程和使用寿命。增长新能源汽车的续航里程和使用寿命,下一步就是满足安全的需求。汇创达·焊威生产的铝电池包托盘在市场竞争中,占有一席之地。东莞大规模电池包托盘/电池包下箱体公司新能源汽车电池包生产前期投入高,汇创达·焊威双方资源优势打造铝电池托盘前端产业链。
汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,生产的新能源电池铝壳、铝合金电池包托盘颇受市场关注。新能源电池铝壳凭借着其较轻的质量、各项性能优异,已经成为近年新能源汽车的新型质量产品;轻量化与高安全性使得铝合金电池包壳体成为动力电池外壳主流。汇创达·焊威的动力电池外壳采用铝材料具有加工成形容易、机械性能好、耐高温耐腐蚀性、良好的传热性和导电性。因此,同样容量下采用铝合金的电池壳体相比钢壳更薄,相对质量更轻。
电池托盘轻量化新材料应用也在不断发展。在此背景下,研发动力电池托盘制造生产的新型焊接工艺技术、智能装备及整体解决方案日趋重要。只有掌控焊接技术、拥有自主研发先进智能制造设备、具有整线制造能力的电池托盘整体解决方案提供商,才能成为新一轮新能源汽车爆发期细分制造领域的红利斩获者。汇创达·焊威整合新能源铝电池托盘前端完整的生产线,凭借对多样化焊接技术的掌控应用,依托于对车规级整线制造的技术和经验底蕴,早已在该领域提前布局并深耕发展。汇创达·焊威凭借对多样化焊接技术的掌控应用,早已在电池包托盘领域提前布局并快速发展。
汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,是瞄准了新能源汽车的重要零部件市场。新能源汽车与传统汽车不同,在车辆设计和材料应用上,其车体轻量化成为车企首先要考虑的问题。因此,电池驱动的新能源汽车比传统汽车更迫切需要车身减重。以前新能源汽车多采用钢材料制作电动汽车动力电池托盘,现在很多企业都以铝合金材料为主。铝合金无论在压缩还是焊接等方面,将可以极大地提高新能源汽车的轻量化水平,铝合金材质优势明显。汇创达·焊威使用赛福斯特的搅拌摩擦焊技术,生产新能源汽车的铝合金电池包托盘、电机壳等。东莞现代电池包托盘/电池包下箱体公司
汇创达·焊威的技术合作方是赛福斯特,大量用于新能源汽车的铝合金电池托盘、电机壳、电控盒的焊接。东莞国产电池包托盘/电池包下箱体厂家
新能源汽车产业生产规模提升是必然趋势,据报道,2025年全球新能源乘用车销量将达到1150万辆。以单个电池托盘2000元均价计算,则2025年新能源乘用车动力电池托盘市场规模将达230亿元。巨大的市场预期下,电池托盘的车规级、规模化生产需求被提出,电池托盘制造商被要求快速建立自动化产线,电池托盘整线制造成为趋势。汇创达·焊威整合新能源铝电池托盘前端完整的生产线,基于电池托盘的发展变化和生产特点,产线实现自动化、柔性化、智能化与集成化。东莞国产电池包托盘/电池包下箱体厂家
广东焊威新能源设备有限公司拥有发电机及发电机组制造;金属切割及焊接设备销售;金属切削加工服务;金属加工机械制造;金属切割及焊接设备制造;数控机床制造;汽车零部件及配件制造;电机及其控制系统研发;机械设备租赁;新兴能源技术研发;新材料技术研发;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广。 (除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)等多项业务,主营业务涵盖搅拌摩擦焊接加工,去毛刺,搅拌摩擦焊共享智造,铝电池托盘焊接。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。广东焊威新能源设备有限公司主营业务涵盖搅拌摩擦焊接加工,去毛刺,搅拌摩擦焊共享智造,铝电池托盘焊接,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的搅拌摩擦焊接加工,去毛刺,搅拌摩擦焊共享智造,铝电池托盘焊接形象,赢得了社会各界的信任和认可。
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