链板输送线的主要技术特性： 链条规格：轻型链、重型链。板链宽度：200-1200mm。输送速度：0.5m/min-15m/min 输送能力：轻型≥50kg/m,重型≥300kg/m 金属板链工作温度：-20℃-100℃。链板输送机以正式链板为滚柱轴承面,马达减速机由电动机驱动，可以使链式输送机和联立方程快慢通过多链板平行,并使用速度差的多链链板的多线运输行不曾压弯,以满足饮品价签,填充和清洁。链板输送机的优势：链板输送机的优势是输送量大、工作中摩擦阻力，无锡输送机链板输送设备、低1/3电力工程耗费，功耗，对刮板输送机的1/5,因此在运送的全过程中，原材料和输送带一起挪动，无锡输送机链板输送设备，和构造小，因为构造简洁明了，节约机器设备，无锡输送机链板输送设备。链板输送机的输送精细度是可以达到一种很高的境界的，对于一些行业要求精细度高，精密物品的输送非常合适。无锡输送机链板输送设备

食品饼干行业：链板、冷却喷油机链板、平弯机链板，固化炉链板。同时生产饼干机械、喷蛋机乙型链板及肉食输送乙型链板，进口机器超薄节能链板。油炸机链板，提升机不锈钢链板，风干机链板，隧道炉不锈钢链板，烤炉输送不锈钢链板，蒸煮不锈钢链板。常用节距：不锈钢链板常用节距有：{链条C2040,节距25.4}，{C2050,节距31.75}，{2060,节距38.1}，{C2080节距38.1}，{C2100节距63.5}，以及各种非标及大节距的品种。链板有带孔和不带孔及其他非标结构，孔径直径较小2毫米，板厚0.5毫米-3毫米。无锡网带链板总装线链板输送机的灵活性是比较好的，可以在一条输送线上达到同时完成水平、倾斜还有弯转输送的活动。

链板输送机可以与包装设备对接，形成一套完整的自动化生产系统：链板输送机是各个生产设备连接的桥梁，无需人工，可以将每一道生产工序连成一个整体，实现生产自动化，节省人工，提高效率，节省了生产成本，是自动化、智能化生产的必备环节。随着技术的不断更新，链板输送机可以满足客户防腐蚀、静音、耐高温的需求。链板输送线可分为：节拍运行、匀速运行；结构形式可分为：直线式、斜坡式、分体式、弯道式、混合式。普遍应用于家电、机器、物流、食品等行业。并可根据使用要求定制，此线运行平稳，无须工装板，能使大型家电、机车等在线上装配生产，也应用于重物的物流，应用场合普遍。

无锡创沃思拓智能装备有限公司为您推荐：一、设备项目：电供热式隧道烘干线二、规格参数：12000L×600W×730Hmm三、数量：一条四、设备结构：网带输送、变频调速五、功能特点：本设备用于电子电器丝印等厂家的产品烘干固化。采用发热管对隧道供热;动力系统采用变频调速系统，工作噪音小，操作简单六、基本配置及构造说明：1.动力：采用guo国内品牌1500W的东田电机、WPS60型1：60的减速机，中国品牌2HP变频器，变频无级调速，线速度0—5M/min可调。2.机身、机架：机身、机架采用50×40（mm）矩形钢管焊接制作而成，脚架采用50×40（mm）钢管焊接，支脚配镀锌可调脚杯;机头护板用，机身2米一段。3.输送网带链条：采用耐高温用人字型不锈钢网带W=600mm、总长24米环型接驳。网带内每200mm串Φ8m钢支，网带两侧采用上海产6分滚子链条。链条导轨采用30×30角钢固定在机身上；网带下铺。4.烘炉体:全线8米烘干高温房，隧道炉1段每2米，共四段；上设4台立式，配1套离心式风叶，有效使炉体内热风循环。炉高度为400mm，内壁采用，外壁为，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚80mm。5.供热系统:隧道炉供热采用发热管，按炉体1组控制系统，全线共1套控制电箱，数字温控显示，继电器自动控制。 链板输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。

不锈钢链板普遍用于玻璃制品行业、食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品等产品输送。分类：按叫法：不锈钢链板、输送链板、金属输送链板、不锈钢输送链板、金属传送链板、不锈钢传动链板排屑机链板；不锈钢链板的形状分为：冲孔链板、不冲孔链板、凸起链板；按材质：碳钢、1cr13不锈钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢；按形状：不锈钢链板、冲孔不锈钢链板；使用问题：不锈钢链板的使用安装故障排除法：1：如链板出现跑偏现象，调接从动轴一端的张紧轴，应慢慢调节，切忌快速调整，造成网带边缘刮损。链板输送线一般采用特别牢固和耐用的链板，它平均的输送拉力可以达到1250牛顿。可以实现各种输送方式。无锡网带链板总装线

链板的表面必须保证是平坦光滑的只有做到这样才会让摩擦力降到比较低，让物料能够更加平稳的在输送线上运行。无锡输送机链板输送设备

    链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求。各种型式的接链环都具有防松装置，结合牢固、拆装方便。但是，如果不加以注意，也会产生相应的损伤。造成链板输送机接链环断裂有多种原因，具体介绍如下：1、长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲劳破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处2、连接链环腐蚀，产生锈蚀、麻坑、脱皮，使截面积减小，抗拉强度降低3、传送链条在运行中与链板机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的较严重的地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位4、生产制造质量不符合标准，材料和热处理水平不过关5、链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象。卡链后，会产生较大的动载荷和冲击载荷，加之刮板链运动速度的波动，使刮板链运行平稳性较差，从而使接链环断裂。 无锡输送机链板输送设备

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