随着环境问题的日益严重，环境保护与污染处理已得到了越来越多的关注。其中，煤油、化工、医药等领域的废水处理问题一直是重中之重。目前大多数的废水回用技术已经成熟稳定，并实现了废水的减量化，但是，经过膜浓缩处理后的高浓度含盐废水仍然是好难处理的废水之一。在废水回用处理过程中产生的高浓度含盐废水，经过膜浓缩处理后，废水中不一累积了大量的有机物而且含有大量无机盐，通常其化学需氧量(cod)达到500mg/l以上，总溶解固体(tds)超过50000mg/l。针对这部分浓盐水，现有的处理工艺是采用蒸发结晶的方式，产生杂盐的同时回收蒸馏水。然而，随着全球对环保要求的逐步提高，目前，煤油、化工、脱硫等产生的废水需要进行纳滤分盐预处理或直接分质结晶，从而获得相关的纯盐。在传统的蒸发结晶工艺中，随着物料的不断浓缩，废水中的有机物也随之不断富集，因此，有机物对结晶盐的污染，造成产生的盐都属于危险废物(以下简称危废)。为保证产品盐的质量，需要定期排放一定的母液，然而，所排放的母液中tds高达200000mg/l以上，金坛区电动结晶蒸发器母液修理，cod浓度一般在6000—15000mg/l左右，金坛区电动结晶蒸发器母液修理，需要进一步地处理，才能进行排放。母液回灌原液，金坛区电动结晶蒸发器母液修理，母液中高沸点的有机物不断积累富集，废水的沸点会 因为高沸点有机物增多而升高，难以处理。金坛区电动结晶蒸发器母液修理

    离心后得到的离心母液iii和从氯化钠增稠器中采出的冷凝水iii混合，一部分返回氯化钠结晶器，剩余部分作为混合结晶母液经混盐结晶加热器加热到40℃后进入混盐结晶器；[0065](4)从混盐结晶器排出的混盐结晶浓浆进入混盐离心脱水机中进行第四次离心操作，得到离心母液iv和混盐产品a；离心后得到离心母液iv一部分返回混盐结晶器，一部分进入带有两层刮刀的转鼓干燥机中进行干燥，得到混盐产品b。其中，转鼓干燥机中的上层刮刀为不锈钢材质，刮刀角度为45°；下层刮刀采用塑料材质，刮刀角度为60°；转鼓干燥的转速为；将混盐产品a和混盐产品b进行混合得到混盐。[0066]经计算，硫酸钠产品的产率为35％，氯化钠产品的产率为55％，混盐的产率为10％。经检测，从氯化钠结晶母液预热器和混盐结晶器排出的冷凝水符合国家标准，可界外回用，能够实现真正意义上的污水零排放。[0067]以上详细描述了本发明的推荐实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。金坛区电动结晶蒸发器母液修理蒸发器在引流筒功效下呈锥型，由上而下截面慢慢扩大，因此固液化合物在结晶体房间。

    挡坝内外侧进出水口与上间隔板12或下间隔板22交汇处分别设置有拦截格栅3，上间隔板12和下间隔板22相间排列，相邻的上间隔板12和下间隔板22之间分布有生物填料4。在本实施例中，挡坝位于灌溉水渠的出水口到入水口之间的位置，推荐水流不急的静压流动段，水源先经过生物净化挡坝进行过滤、净化后再流至农田中，所述上挡板1位于水渠上方，上平板11的宽度大于水渠通道宽度，这样可将上挡板1直接放置在水渠上方，方便安装。进一步的，上平板11面向水流方向设置有两个上间隔板12，所述上间隔板12与上平板11垂直布置，便于与下挡板2上的下间隔板22分隔水流。推荐的，所述上挡板1为至少局部为镂空或透明的结构，可方便查看内部水流与生物填料4动态，同时，镂空或透明设计在一些情况下还有利于阳光的射入，便于生物填料生长繁殖。在本实施例中，所述下挡板2为钢板或石材等密度较大物体，可以依靠自身重力放置于水渠底部，而不会跟随水流移动。推荐的，所述上挡板1和下挡板2放置后再辅以其他固定物固定或改变此位置的水渠结构可使上挡板1和下挡板2更加牢固的固定在原地，而不随水流发生移动。在本实施例中，所述下挡板2的下底板21上均布有三个下间隔板22。

    再用体积相对于吸附树脂2倍的甲醇浸泡吸附树脂2h后，好后用体积相对吸附树脂2～3倍的清水再次冲洗吸附树脂。在吸附树脂再生的过程中，清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液通过冲洗液输送管道9进入废液处理装置8上流式厌氧污泥床反应器(uasb)中，而甲醇浸泡吸附树脂后产生的再生废液则进入再生废液回收装置7甲醇精馏塔中。将置于甲醇精馏塔下部的加热器温度设置为75℃，当再生废液进入甲醇精馏塔后，在加热器的作用下，再生废液中的甲醇气化，蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部，遇冷凝器后冷凝成液态甲醇又回收至树脂再生液供给装置6中继续作为再生液；而再生废液加热蒸发后残留的废液则进入废水处理装置8上流式厌氧污泥床反应器(uasb)中，与清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液一起被进一步处理。以上所述一为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。晶体于结晶器底部入淘析柱。

    当氧气袋中气体的压力小于等于预设的好大压力阈值时，控制第二电磁阀关闭；步骤），当氧气袋中气体的压力小于预设的好小压力阈值时，控制第三电磁阀打开，并控制加压器工作，使得所述加压袋膨胀对氧气袋产生挤压作用、进而使得氧气袋中气体的压力增加；步骤），当氧气袋中气体的压力大于等于预设的好小压力阈值时，控制第三电磁阀关闭，并控制加压器停止工作。本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述一为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。具有热敏性、易结晶、不同温度下溶解度差异明显的物质。如：古龙酸、维生素C、赖氨酸、蓉氨酸、维生素。钟楼区大型结晶蒸发器母液批量定制

若以冷却室代替奥斯陆蒸发结晶器的加热室并除去蒸发室等，则构成奥斯陆冷却结晶器。金坛区电动结晶蒸发器母液修理

    遇冷凝器后冷凝成液态甲醇又回收至树脂再生液供给装置6中继续作为再生液；而再生废液加热蒸发后残留的废液则进入废水处理装置8，与清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液一起被焚烧处理。实施例2利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统，处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液，其水质为：ph值为，硬度为580mg/l，sio2浓度为42mg/l，化学需氧量(cod)浓度为3480mg/l，温度为74℃，颜色呈深红色；将该蒸发结晶后母液经换热器2降温至35～45℃后，进入除硅软化装置；先加入氢氧化钠将母液的ph值调节至11，再加入氯化镁和碳酸钙，对母液进行除硅软化，反应90min后，母液的硬度下降至40mg/l以下，sio2浓度小于15mg/l；软化后的母液进入树脂吸附装置5中，经吸附树脂处理后的母液cod浓度≤150mg/l，且颜色略呈红色；经树脂吸附装置处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5连续运行48h后，树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和，树脂再生液供给装置6中的再生液甲醇进入树脂吸附装置5中，对吸附树脂进行再生。其再生步骤为：先用体积相对于吸附树脂1～2倍的清水对吸附树脂进行冲洗。金坛区电动结晶蒸发器母液修理

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