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上海抗剥落捣打料生产企业 上海皕涛耐火材料供应

信息介绍 / Information introduction

耐火捣打料的施工,一般是用风镐捣打的,其风压不能低于0.49Mpa,锤头表面积为50mm×(50~80)mm×80mm.因此,其冲击功和冲击频率是比较大的,上海抗剥落捣打料生产企业。捣打时,每次铺料厚度为20~60mm,风镐应与料面垂直捣打,同时应迅速按照一个方向连续移动,且使锤头面重叠1/3左右,上海抗剥落捣打料生产企业。锤头面每行间和行与行间,均应重叠,以防漏打结。每层料捣打3~5遍,已形成致密的整体后,将捣打面扒毛,即可铺下一层料,进行捣打,依此类推。扒毛的作用,是使上下层间紧密的结合,防止分层,上海抗剥落捣打料生产企业。捣打料使用前无粘附性,用捣打方式施工的不定形耐火材料。上海抗剥落捣打料生产企业

涂沫捣打料的施工:涂抹捣打料在施工前,要仔细检查模具等施工是否符合使用要求,设备的除锈,龟甲网、锚固钉的焊接安装是否合格,一发准备就绪。方可参考以下施工方法进行施工。搅拌:1、应使用强制式搅拌机和,搅拌机需预先清理并用水冲洗干净,不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。2、根据搅拌机规格大小和施工情况定量,每次搅拌量宜超过100kg。3、将捣打料各组分倒入搅拌机,干混3min,然后加入参考用量的液体结合剂,湿拌时间不得少于5min,直至拌和料达到可施工程度。4、搅拌好的捣打料必须在15min内使用完毕。5、已经初凝的湿料必须弃去,不得加液体结合剂搅拌重复使用。6、施工环境温度应在10-30℃之间,当物料温度和施工现场环境温度过低或过高时,应适当采取相关措施。上海抗剥落捣打料报价表涂沫捣打料的烧烤:在烧烤过程中,如有降温时,不可提速升温追赶。

炭素捣打料使用中常遇到的问题是一般炭素捣打料的导热系数较低,不利于高炉炉体的快速冷却,从而影响了使用寿命。因此,高导热系数炭素捣打料的更新研究及应用极具市场前景。不管是在炭素捣打料中添加外加剂,通过高温下发生原位反应改变材料的性能,还是从设计角度改变局部材料使用结构,使得炭素捣打料层在工作温度升高时,达到与炭砖、冷却壁相匹配的导热系数,以保证热传导的通常,不损坏其整体的施工结构,从而达到提高高炉寿命的要求。

耐火捣打料工艺性能的影响。试样的耐火度与硅石和黏土混合料中的黏土添加量有关。耐火度的测定表明,随着安格连矿黏土的添加,混合料的耐火度不断降低。添加5%黏土,一直到15%,耐火度降低40~70℃。为了研制硅质捣打料新的配料组成,采用杰罗伊斯科矿的石英砂来替代部分的卡伊塔什矿的硅石。同时,为了研究杰罗伊斯科矿的石英砂添加量对硅质捣打料物理机械性能的影响,制备了圆柱体试样。在1350℃下烧成试样的配料组成及其物理机械性能。耐火捣打料主要用于熔融物料直接接触的的冶炼炉中做炉衬材料。

中频炉内衬选用什么材质的捣打料?根据使用的情况,近几年碱性炉衬的比较多,而且大多为无芯感应炉。炉衬使用的镁质干式捣打料也有不同程度的改变,近年来用铝镁式捣打料的比较多,因为镁砂的价格暴涨是一个因素,但较主要的是铝镁质捣打料热震稳定性好,适合间歇性停炉和温度的波动。而且还有一个特点是,因为碱性炉衬是钢壳炉,用铝镁质捣打料升温快,节省电量。但是,铝镁质捣打料的质量是根据使用炉次的要求而价位不同,炉次超过100次的,价位相对就高,炉次低于70炉次的,价位相对会便宜,当然,铝镁质捣打料是根据用户要求的炉次来定品质的。酸性、中性、碱性捣打料普遍应用在无芯中频炉、有芯感应炉中。上海抗剥落捣打料生产企业

捣打料成形后,针对混合料的强化特点,用不同的加热方式使捣打料硬化或烧结。上海抗剥落捣打料生产企业

耐火捣打料工艺性能的影响。随着黏土添加量的增加,试样干燥后的收缩率也随之增大,试样的尺寸变小。但是,在配料中使用安格连矿的黏土,其含量达到20%时,试样的烧结收缩性良好。同时发现,黏土的添加量为20%以下,烧成试样的性能变化不大,在超过20%的情况下,则性能发生明显的变化。当黏土添加量为20%以下时,试样的气孔率介于23%~26%之间。同样,由于硅石和黏土混合料中的黏土具有黏结剂的作用,所以试样的抗折强度也随着配料中黏土量的增加而不断提高。上海抗剥落捣打料生产企业

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