常见的轻质耐火材料之轻质硅砖用于钢铁行业-热风炉：热风炉常用于热风（称为高炉鼓风），这与高炉的抽气机相通，根据热风炉的形状和部位不同，温度范围在1000～1300℃之间，热空气在2300～6500m3·min-1的范围，上海粘土轻质砖生产企业。这需要计算出在不同水平和各种负荷下热风炉（组件尺寸和使用部位不同）与玻璃窑拱顶之间的比较把重点放在热机械性能上。对于轻质层，所用的体积密度为1250kg·m-3或1050kg·m-3（主要是由于它们具有较高的强度）。轻质耐火材料的优点还包括易切割、易焊接、良好的耐火、耐磨性能，上海粘土轻质砖生产企业，上海粘土轻质砖生产企业、良好的化学稳定性等。轻质耐火材料具有轻质、强度高、隔热等特点，在高温环境下表现良好。上海粘土轻质砖生产企业

轻质耐火材料近几年发展迅速，尤其以轻质莫来石砖、高铝莫来石砖、莫来石纤维和高铝莫来石纤维等发展较快，为建筑卫生陶瓷的窑炉节能提供了必要的材料保障。轻质耐火材料较早以轻质粘土砖为主，由于耐温性能有限，只能用到温度比较低的窑炉内使用，上世纪九十年代后期莫来石、氧化铝熔融喷吹技术逐渐成熟从而开发了空心球砖，近几年来耐火材料发泡工艺的成熟又开发了发泡型轻质耐火材料，使耐火材料的热导率很大程度降低，形成了隔热性轻质耐火材料。本世纪初，耐火纤维技术发展较快，耐火纤维的压成板、毡等定型材料工艺逐步完善且耐火纤维的温度不断提高，形成了目前的耐火纤维隔热材料系列产品。上海粘土轻质砖生产企业轻质耐火材料不只能够降低设备热负荷和耗能，还能有效地提高炉膛温度和密封性。

轻质耐火材料之轻质耐火浇注料的配置方法和成型工艺与普通耐火浇注料基本相同，但轻骨料的容重较小，易上浮于制品表面，造成分层，因此成型时对振动时间必须加以控制。振动时间一般应比普通浇注料的短，可根据骨料容重不同而定。轻骨料耐火浇注料的搅拌宜采用强制式搅拌机，搅拌时间要比普通耐火浇注料长。搅拌时可先加1/2的水将轻骨料湿润。再加水泥和粉料以及剩余的1/2水，直至搅拌均匀为止。工程量小可采用人工搅拌，但必须适当延长搅拌时间。一般常用的轻质骨料有陶粒、蛭石、膨胀珍珠岩、轻质莫来石、氧化铝空心球、粉煤灰漂珠等。

常见的轻质耐火材料之轻质硅砖是一种非常特殊的材料，主要应用与玻璃行业和钢铁行业。在大部分情况下，轻质硅砖和致密硅砖被用作结构层部分。常用的是玻璃窑行业，主要是窑拱顶的隔热，从而减少热损失，增加熔融工艺的效率。在炼钢行业轻质硅砖用于热风炉墙体和穹顶的轻质。轻质硅砖用于玻璃行业—炉拱顶的隔热：在玻璃熔融工艺中，在拱顶的凸起下部达到了很高的温度。根据玻璃的品种，温度在1600℃左右。轻质层通常设计为两层或更多层。轻质耐火材料中的粘土砖：粘土制品属于酸性的耐火制品,随SiO2含量增加而酸性增强。它对酸性炉渣具有一定的抗侵蚀能力，而对碱性熔渣侵蚀的抵抗能力较差，因此黏土制品宜用作酸性窑炉的内衬。也用于高炉、热风炉、玻璃窑、碳素焙烧炉等高温窑炉。窑体使用轻质耐火材料使得窑炉重量很大程度减少，重量减少的同时又能降低对窑炉钢结构和地基的要求。

各种窑炉内衬用轻质耐火材料的特点：目前用量较大的是轻质黏土砖，轻质黏土砖因制造工艺简单，价格低，故普遍应用于窑炉内衬的量较大。轻质高铝砖、高铝聚轻砖、莫来石聚轻砖和纤维类和纤维砖，用量不是很大，纤维类用量较大的有硅酸铝纤维板、纤维毡、卷棉、散棉等。选用轻质黏土砖作为各种窑炉的铺底砖，既能满足窑衬需求，又能降低成本。而轻质耐火材料中的轻质高铝砖，耐火度、荷重软化温度比轻质黏土砖高。而轻质高铝砖的导热系数比相应的其他材料低得多，价格也不是很贵，在陶瓷窑炉保温内裤中应用也很普遍。好多窑炉的烧成带大量选用的是轻质聚轻球砖，即耐高温，同时又降低了窑身重量。另外，与火焰接触的烧嘴处，可直接用氧化铝空心球砖和莫来石聚轻砖，使用效果也相当不错。随着科技的不断进步和工艺的不断完善，轻质耐火材料的性能和应用领域不断扩大，市场前景广阔。上海莫来石轻质砖哪家划算

轻质耐火材料的制备工艺相对简单，化学成分易于调配，适用于大批量生产。上海粘土轻质砖生产企业

轻质耐火材料的组成、分类和特点：隔热耐火材料的隔热作用就是因为存在大量的气孔，气孔中的气体有很好的隔热作用，热量通过气相的传导包括三个传递过程：热传导、对流传热和热辐射。由于气体的导热系数很小，所以热量通过气体的热传导传热是很小的；且大部分隔热耐火材料中的气孔很小，气体在气孔中的流动受到限制，速度很小，因而对流传热对热量的传递作用也不大，在辐射传热中，存在一类气体其吸收与发射辐射的能力很小，即具有对称双原子型结构的气体，比如H2、O2、N2等，而空气中大部分为氧化和氮气，其辐射传热对热量的传递作用非常小，综上所述，在隔热材料中由于气孔存在，而使得材料具备了一定的隔热效果、通过气孔孔径越小，越有利于提高材料的隔热效果。上海粘土轻质砖生产企业

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