喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均4.89ppm。实施例2除钠剂成份(质量百分数)50%氯化钾、40%氯化镁、10%六氯化二碳。效果数据1、合***号5052重量46吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量:34.9ppm，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；2、铝液进入静置炉后升温至730-750°C，使用时按每吨2_3kg，加入90Kg除钠剂到喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均3.79ppm。实施例3除钠剂成份(质量百分数)60%氯化钾、37%氯化镁、3%六氯化二碳。效果数据1，云南除钠剂成分、合***号5052重量42吨，云南除钠剂成分，镁含量2，云南除钠剂成分.30-2.70%，原始钠含量33.lppm，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；。徐州除钠剂厂家哪家好？云南除钠剂成分

借助于喷粉机，用高纯氮气将除钙剂喷入铝熔池内，弥散喷入的除钙剂细粉与铝合金中的钙发生化学反应，并将反应物浮出铝液表面，从而达到除钙的目的。此外，除钙剂还能与铝液中的镁发生反应，因此会降低合金中镁的含量,所以铝液在除钙之前不要先加镁。主要特点1、有效去除铝合金中多余钙含量。2、兼有较好的精炼效果。使用方法将所需数量的除钙剂加入罐内盖好，打开罐开关，通氮气，待铁管有除钙剂喷出时，即可将之插入炉内并在炉内各处缓慢均匀移动数次,罐内粉剂全部喷尽时，先把铁管从铝液中抽出，然后关闭氮气。云南除钠剂报告什么是除钠剂，除钠剂的特点有哪些？

**名称：一种高纯氧化铝制备过程中除钠的方法一种高纯氧化铝制备过程中除钠的方法技术领域本发明属于高纯物质制备技术领域，具体涉及一种高纯氧化铝制备过程中除钠的方法。背景技术：钠被认为是拜耳法，烧结法，联合法等制备氧化铝生产工艺中主要杂质之一，是高纯氧化铝等级考核的重要指标之一。氧化铝中的钠含量主要取决于氢氧化铝中的钠。钠在氢氧化铝中的赋存形式主要有三种:①吸附钠即吸附在氢氧化铝表面的钠和被晶体包裹的钠、②晶间钠即铝酸盐分解结晶过程中，钠置换氢氧化铝中的氢原子夹杂在晶间和③结晶钠是招酸盐分解结晶过程而形成的Na2O—Al2O3一CO2一H2O系化合物和Na2O—Al2O3一SiO2一H2O系化合物。

阴、阳离子由于静电作用而形成不带电性的化合物。若水的硬度是长久硬度，往往使用以下几种方法。1)离子交换法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前**常用的标准方式。主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂，所以也多称为“钠离子交换器”)、软水机、软水器。2)膜分离法：纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。这种方法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广；除钠剂适用于哪些领域？

具体实施例方式本除钠剂生产方法从市面上购买成品等级为优级的氯化钾、氯化镁、六氯乙烷原料按本产品质量百分数分别计算加入后进行球磨混合，用30号筛过筛后按袋2kg进行封装。使用时按每吨2_3kg，加入喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。使用温度要求不低于720°C为宜。实施例1除钠剂成份(质量百分数)55%氯化钾、40%氯化镁、5%六氯化二碳。效果数据41、合***号5052重量40吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量:32.6ppm，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；2、铝液进入静置炉后升温至730-750°C，使用时按每吨2_3kg，加入SOKg除钠剂到喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。除钠剂找徐州思源铝业有限公司，型号齐，发货快。云南除钠剂报告

除钠剂的类型有哪几种？云南除钠剂成分

将水洗、烘干后的氢氧化铝加入10g/L的氯化铵于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次进行二次净化；将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在300°C下烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化铝，经检测钠含量为9ppm。实施例2取初始钠含量为296ppm的2#氢氧化招粉体研磨至<500μm备用；将研磨细的氢氧化铝粉体用35g/L盐酸于5055°C恒温水浴搅拌洗涤23次，得纯净氢氧化铝；将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，在350°C下烘干脱水；将水洗、烘干后的氢氧化铝加入15g/L碳酸铵于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次进行二次净化；云南除钠剂成分

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