达克罗前处理中的除锈工序不象一般涂装前处理方法，采用酸洗除锈，这是因为达克罗处理的工件大部分是很强螺栓螺母和很强冲压件，酸洗后会产生氢脆而影响产品质量（注：在不考虑氢脆的情况下，达克罗除锈前处理也采用酸洗，特别是对于机柜、控制柜面板等，但工艺上要特别注意不能将酸洗残液带入涂覆槽，上海耐酸涂料现货，以免破坏达克罗涂液。）另外，上海耐酸涂料现货，达克罗也不能用一般磷化做为底材处理，这是因为达克罗涂料要300℃温度长时间固化，磷化膜中的结晶水份挥发掉，使达克罗涂层龟裂，影响涂层的附着力和防腐蚀效果，上海耐酸涂料现货，所以达克罗涂层前处理除锈通常用机械抛丸的方式进行。影响抛丸质量的二个方面非常重要：一是抛丸设备，二是抛丸磨料钢球引进达克罗涂层技术的目的是什么？上海耐酸涂料现货

        达克罗优点是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种"绿色电镀。其优势有以下几点:

1.很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度只为4-8um，但其防锈效果却无铬达克罗是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。

3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。

4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。 吉林防锈涂料性价比高达克罗涂料配制与使用工艺。

   达克罗耐腐蚀性的优势之处：

     由于电镀等表面处理使用酸、和碱、盐，总会出现三废排放问题。表面防腐采用达克罗涂层技术时，主要经过脱脂、涂层、固化、冷却和成品检验。整个过程基本封闭。达克罗是一种水溶性液体，固化时只产生少量水蒸气，因此不会对环境产生有害物质。据统计，我国电镀行业每年排放重金属废水污染物4亿吨，固体废物5000吨，酸性气体3000万立方米。如果达克罗涂料的方法广泛应用于电镀行业，我国的环境将得到很好的保护。

         达克罗保护作用:在工件上使用达克罗，使用之后会形成一层达克罗涂层，使用非常之普遍，接下来我们来了解     下达克罗涂层的保护作用。

    1、钝化作用：由于钝化而产生的金属氧化物减慢了锌及钢铁的腐蚀反应速度;

    2、电化学作用：锌层作为牺牲阳极被腐蚀来起到保护作用;

    3、屏障保护：经过处理的层层叠合的锌鳞片和铝鳞片在钢铁基体和腐蚀介质之间提供了一道优良的屏障，阻碍了腐蚀介质和去极化剂到达基体;

    4、自恢复作用：当涂层受损时，锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动，积极地恢复涂层，恢复保护屏障。

     在工件上使用达克罗，使用之后会形成一层达克罗涂层，使用非常之普遍，接下来我们来了解一下达克罗涂层的保护作用。 达克罗技术的防腐性的优势？

       达克罗具有环境保护：

      因电镀等表面处理时由于酸、碱、盐的使用，多少总有三废的排放问题存在。达克罗涂覆新工艺用于表面防腐时，主要经过脱脂、涂覆、固化、冷却、成品检验等工艺过程，整个过程基本上是封闭的。达克罗是水溶性的液体，只在固化时有少量的水蒸汽产生，所以不会产生对环境有害的物质。全国现有15000家电镀生产厂，行业职工总数超过50万人，现有5000多条生产线和2.5-3亿平方米的电镀面积生产能力。电镀行业年产值约为100亿元人民币。据统计，我国电镀行业每年排放的污染物就有4亿吨含重金属废水,5000吨固体废物和3000万立方米酸性气体。如果在电镀行业大量采用达克罗工艺，则我国的环境将得到很好的保护。 达克罗涂料与普通达克罗的区别！湖南耐酸耐碱涂料供应商家

达克罗涂料系列环保型无铬涂液。上海耐酸涂料现货

     达克罗涂料的工艺：达克罗被引进中国专有控制技术，整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂覆方式，革新了传统涂层防腐工艺，杜绝了传统电镀过程中产生的酸、――碱、锌、铬等污水废气的排放及污染运。达克罗是经过脱脂·抛丸·涂覆——固化——冷却——成品的工艺过程，使加工体形成鳞片状锌粉、铝粉及金属铬盐组成的银灰色防腐蚀涂层。―在金属表面达克罗膜层形成过程中，―挥发的物质几乎全部是经过气化的水份，没有任何污染和公害，在工业发达国家中，已得到应用逐步替代了污染严重的电镀锌、电镀、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌，锌基合金镀层，氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺，从根本上减少了环境污染的发生，达克罗技术引进国后，也得到我国大力支持，被列为1999年国家重点环境保护实用技术推广项。上海耐酸涂料现货

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